智能化组件工厂

至尊组件系列产品。产品具有高功率、高效率、高可靠性、高发电量、低度电成本的优势，最高量产线电池平均效率已达25.8%，一直处于行业领先水平。整个工厂采用工业4.0智能化制造技术，AGV小车智能搬运
产业发展重大历史机遇，曾经的劣势正在转变为得天独厚的优势。我们将以此次论坛为契机，在统筹能源安全供应和绿色低碳发展上持续用力，因地制宜挖掘和拓展数字化智能化应用，着力推动清洁能源开发、新型电力系统构建

与“橡树林”彼此映衬释放生态能量，高耸成列的单晶炉于室内有条不紊的运转，傲立于屋顶花园的迎客松挥展双臂倒屣相迎，室内外空间的结构衔接，水晕墨章就此步入科技图景。我们在工厂设计阶段充分考虑建筑功能性之外
的可能，打造花园式工厂，营造建筑与自然紧密结合的工作环境。机械森林与山水人文相得益彰，科技与自然共融共生，人与自然和谐相处，让员工感受到自身的工作被充分尊重。花园工厂的可持续更体现于细微之处，屋顶铺满

发布的同日，晶科能源还抛出定增预案，拟融资97亿元，用于“山西晶科一体化大基地年产28GW高效组件智能化生产线项目”、“山西晶科一体化大基地年产28GW切片与高效电池片智能化生产线项目”“山西晶科
一体化大基地年产28GW单晶拉棒切方智能化生产线项目”等。要知道，晶科能源此次募集资金投资项目所生产的光伏组件采用新一代的N型TOPCon电池技术，具备更高的转化效率，实现生产效率上的最优，将助力业务保持

规模化、高端化、智能化、绿色化、国际化发展水平，着力打造具有全球竞争力的新能源制造业基地。(二)发展目标。——总量规模持续增长。到2025年，形成年产150GW光伏电池及组件、5GW风电整机及零部件
新能源制造业附加值和竞争力。(责任单位：省经信厅、省发展改革委)(二)推进企业培大育强。1.推进制造方式转型升级。聚焦提质增效，以高端化智能化绿色化为转型方向，梯次培育“数字化车间—智能工厂—未来工厂

展示了一个身处数字空间的人工智能机器人，并特别标注“五觉”，以体现智能化对传统制造的深刻改变。对此，栾广富深有体会，他举例说，在正泰新能光伏组件制造过程中，通过应用智慧“眼睛”——人工智能AI检测，能
9月9日，央视《对话》栏目推出专题《从中国制造到中国智造》，聚焦中国制造业数字化转型、智能化升级的进程，邀请正泰集团、伊利集团等行业龙头企业和工业互联网平台，深入探讨中国制造业正在发生的深刻变革

手工操作，升级到目前的自动化、数字化和智能化。组件制造的劳动生产率提高了50倍，由20年前的人均年产0.2MW提升到目前的10MW;光伏制造的经济规模不断扩大，电池和组件工厂的经济产能由最初的百MW

异质结智能化工厂，宣城三期组件项目拥有目前光伏异质结领域单体规模最大的组件车间，单线设计节拍达16S。项目将主要生产210、182及182R三款异质结组件，覆盖地面电站、户用分布式、工商业分布式等不同应用场景，8GW的总产能将为市场注入更加充沛的优质异质结产品供应。

、高功率的组件需求。秉承“绿色、智能、可持续”的发展理念，东磁连云港基地以行业领先的自动化、数字化、智能化标准建设数字化智能工厂，实现了自动化生产到数字化制造转型，为生产高效、可靠的光伏组件提供有力的

水平，提高反渗透膜及组件、总装和成套设备等关键核心装备制造能力，加强大型膜法/热法海水淡化关键技术及装备成套技术、绿色环保智能化海水水处理药剂技术等研发力度。系统布局海水淡化新技术、新模式等基础研究项目
，探索海上风电、光伏发电融合发展。突破超长风电叶片、高强度齿轮箱等关键部件研发制造能力，增强运维能力建设。推进高效电池片、大尺寸组件等关键零部件研发制造，推动沿海光伏产业高端化发展。积极探索海上风电