智能化组件工厂

数字化改造，2024年规上工业企业数字化、智能化改造率达90%以上，到2027年规上工业企业数字化改造实现全覆盖。支持企业对装备、生产线、车间等进行智能化升级，到2027年新增智能工厂1家、数字化车间

近日，永嘉县人民政府关于印发永嘉县推动大规模设备更新和消费品以日换新若干举措的通知，通知指出，推进报废汽车、退役光伏组件、废旧家电、废日电池、废旧轮胎等再生资源分类利用和集中处置，推动企业逐步提高
再生材料使用比例。探索开展风电光伏设备残余寿命评估，推进设备及关键部件梯次利用。通知还指出，推动能源设备更新改造。继续推动老旧变电设备和输电线路改造、电网设施数字化智能化更新，到2027年，累计完成投资

充分发挥自身一体化供应链管理服务能力，日日顺供应链为光伏行业头部企业协鑫集成设计并输出了从工厂端到目的地的全流程一体化“公铁联运”服务方案，为协鑫集成提供高效、安全运输服务保障的同时，助力企业在
市场空间。据中国光伏行业协会数据显示，2023年我国光伏产业规模持续扩大，多晶硅、硅片、电池、组件等主要制造环节产量同比增长均超过64%，行业总产值超过1.75万亿元。然而，产能的快速增长也给光伏企业

先进制造业、集成电路、工业母机企业增值税加计抵减政策，国家集成电路和工业母机企业研发费用税前加计扣除政策。引导大中型企业创建省级未来工厂，支持中小企业开展智能化改造和数字化转型，加大研发投入力度，按照
用能空间5.28万吨标准煤。对通过淘汰落后产能腾出的规模以下企业存量用能空间，经第三方机构确权后，可用于平衡重大产业项目用能需求。加快项目组件报批，建立健全项目储备库，争取增存挂钩、省重大产业项目奖励

生产线。通过精确的伺服控制和优化的运动规划，融合全以太网环网技术，在光伏制造从硅料提纯，电池片生产到光伏组件封装的各个关键环节，大幅提升光伏制造过程中的自动化水平和生产效率，同时也显著提高了系统的可靠性
和稳定性。为客户打造一个更加智能、经济、可靠的光伏生产环境。一网到底架构 打造提效最优解英孚康(i-con)采用基于Ethernet/IP的标准以太网作为统一网络架构，这将是当前面向未来工厂大数据环境

。展会现场，电科装备还发布了新研制的制绒工序自动化上下料设备，采用全新半片自动化解决方案，通过切片端直接切半片后进行电池工艺，将有效提高组件功率、降低碎片率，弥补薄片化降本增效引起的弊端。制造更智能
解决方案集中亮相作为国内领先的智能制造系统解决方案的服务商，电科装备加快“智造”升级步伐，致力于打造新质生产力。本次展会推出了客制化的智能装备、智能物流与仓储系统、制造数字化系统等一站式智能工厂系统

、边缘缺陷检测和颜色分选算法，保证分选等级的精确性。04、组件组件环节展示的是叉取AMR搬运托盘，对应组件工厂中的玻璃、EVA、电池片等原材料及成品转运。展示的叉取AMR可转运3T的物料，托盘长度可达

解决方案。节能一体化解决方案在行业内具备极大的技术领先优势与亮点。包括：行业领先的自动化，智能化光伏制造数字化工厂;专业化定制方案设计;标准化施工、验收管理，确保全过程品质可控;自主开发的节能云平台，集成
价值。█ 惠汕绿创惠汕具有自主知识产权的钢边框近零碳“黑灯工厂”是国内首个实现全流程无人化的工厂，具有效率高、公差小、拓展快等特点，将精度控制在±0.2mm，可实现为组件客户配套产能20GW/年，目前，黑

太阳能电池和组件技术上取得核心专利，并授权给其他企业，实现资源共享，构建创新资产保护和产业协作的新格局。全球绿色能源理事会主席，亚洲光伏产业协会主席，SNEC光储氢产业联盟联席主席，2024 SNEC
再次腾飞，必须树立全新的发展观念，其核心在于深入研究客户需求。光伏企业需从产品制造向服务转型，实现从成本导向到智能化的全方位升级。此外，多位专家提及，光伏行业的高质量发展需要从供给侧和需求侧双向发力

解决集中式电站对全生命周期高发电性能和产品可靠性的需求，将为全球能源转型贡献强大助力。李振国表示，隆基的实力还体现在全球化的业务布局以及智能制造上，公司嘉兴基地获评为全球光伏行业首个“灯塔工厂”，智能化
是晶硅单结电池和晶硅-钙钛矿叠层电池两大赛道电池效率世界纪录的“双料冠军”。近期，隆基发布了HPBC二代组件产品Hi-MO 9，在同等土地面积下，电站全生命周期发电量可提升6.5%-8%，聚焦于