生产及研发,打造了生产基地首个“绿电工厂”项目,产生良好的环境示范效应。项目建成投产后,预计每年提供1300万度清洁绿电,每年可节约标煤4800吨,可减排二氧化碳1.2万吨,相当于每年新增绿植6500棵,节省大量能耗成本的同时,助力企业从智能制造进一步升级为绿色制造。
提供商,研发面向重点行业智能制造单元、智能生产线、智能车间、智能工厂建设的系统解决方案,开展试点示范,提升智能制造系统解决方案能力。推进信息物理系统(CPS)关键技术研发及产业化,开展行业应用测试和试点
领域应用;建设具有行业先进水平的智能车间、智能工厂,提升企业核心竞争力;加快四通智能制造产业园、安阳智能装备产业园建设,积极创建高(高新区)示(示范区)内(内黄县)人工智能创新应用先导区。专栏13
、智能车间、行业工业互联网平台。依托车间、工厂、园区和产业集群等载体,分行业分梯次推进智能化改造。培育省级智能化示范园区1家,省级智能制造标杆企业1家,省市级智能车间17家,省级智能工厂3家,建成4家
,逐步推动和实现数字工厂、智慧工程、生态工厂。| 加强辅材和设备的研发以“保供降本”晶澳科技向智能制造转型,并不仅仅是紧跟第四次工业革命的时代洪流,其本质还是旨在构筑成本壁垒、持续推动光伏行业的
战略规划能力是其成功的基础。进入2022年,晶澳科技在经营业绩继续保持高速增长的同时,却悄然提出了全新的“一体两翼”发展战略。按照公司的说法,“一体两翼”即“以光伏智能制造为核心业务、以智慧能源和光伏新材为
总部作为业内唯一向全球用户彻底开放的“光伏制造+互联网”透明工厂,实现从原物料投放到产成品产出,生产全过程可监控、可追溯。这里出场的每一块光伏组件上都有独一无二的条形码“身份证”,扫码可追溯组件每一道
:正泰新能科技有限公司发展历程可追溯至2006年,是正泰集团旗下专注于光伏电池组件的智能制造企业,致力于高效晶硅太阳能电池与组件的研发、生产和销售,在浙江海宁、江苏盐城、甘肃酒泉、泰国等地布局智能制造基地。至
总部作为业内唯一向全球用户彻底开放的“光伏制造+互联网”透明工厂,实现从原物料投放到产成品产出,生产全过程可监控、可追溯。这里出场的每一块光伏组件上都有独一无二的条形码“身份证”,扫码可追溯组件每一道
:正泰新能科技有限公司发展历程可追溯至2006年,是正泰集团旗下专注于光伏电池组件的智能制造企业,致力于高效晶硅太阳能电池与组件的研发、生产和销售,在浙江海宁、江苏盐城、甘肃酒泉、泰国等地布局智能制造基地。至
%的补助,列入国家级智能制造的(含数字化车间、智能工厂)试点示范项目的,给予实际投资额35%且不超过2500万元补助,列入省级智能制造的(含数字化车间、智能工厂)试点示范项目的,给予实际投资额30%且不
%的补助,列入国家级智能制造的(含数字化车间、智能工厂)试点示范项目的,给予实际投资额35%且不超过2500万元补助,列入省级智能制造的(含数字化车间、智能工厂)试点示范项目的,给予实际投资额30%且不
等方面加快布局。目前,厦门锂电项目一期年产15GWh的M1智慧工厂已全面投产,项目二期于今年6月如期启动,规划年产能30GWh,于2023年全面建成。按照产能释放规划,海辰储能将于2024年实现年产能突破
柱户用储能电池等创新产品,并于2023年第一季度开启全球交付。在制造方面,公司通过构建安全、领先的产业生态链,实现低成本、高一致性的智能制造。在市场开拓方面,公司深耕行业优质客户,携手共成长,先后与国
近日,由江苏广电总台联合江苏全省百家媒体共同制作的融媒系列直播《潮起东方——在这里,看见江苏》
“扬州篇”走进晶澳科技扬州基地,看智能制造如何创新领跑。记者走进位于扬州经济技术开发区的晶澳科技
,看不见的是信息系统在背后的全面监控和掌控。晶澳科技扬州基地高效晶硅太阳能电池制造示范工厂是基于全面互联、智能控制、安全可靠的工业互联网,广泛采用新一代信息技术和先进制造技术,综合运用MES、ERP等