智能制造工厂
智能设备及系统，改造了11条全自动组件生产线，导入28项自动化项目，不仅成功打造了备受瞩目的“黑灯工厂”，也创造了26项全球行业内的第一。该智能制造产线的最终目标是实现效率提升50%，在线人力减少60
智能化硅片制造车间，全面提升硅片端的领先制造能力。
阿特斯依托中国制造2025和工业4.0的战略路线，工厂按照行业最先进的智能化思路建设了智能组件工厂，实现了自动化、信息化、智能化的先进水平，于
生产线，总面积超过28000平方米，每天能生产高效电池超过135万片，这些电池片可以铺满整整80个篮球场，每年可发电30亿度，能满足50万人的年用电需求。这个智能制造超级工厂，采用了智能在线式自动化
，通威智能制造生产线能使用工减少40%，能源消耗降低30%，生产效率提升25%，该车间生产的太阳能电池片安装应用后，每年的产品即可减少100万吨煤炭燃烧，减少二氧化碳排放2060000吨，减少二氧化硫62000。
智能制造数字化工厂作为2017年工信部智能制造试点示范项目，主要生产光伏并网逆变器、高压静止无功补偿设备等光伏电力系统关键设备。数字化工厂从数字化研发、数字化制造、数字化服务三个维度建立了从研发设计、制造
考虑如何不断进行产业升级，智能制造是必经之路。晶科能源副总裁钱晶说，从全球销售到全球制造再到全球投资，是晶科能源的长期战略，要实现工厂在世界各地快速复制，就离不开智能制造。 在晋能科技总经理杨立友
中国不断加大光伏领域的研发和投资力度，提高电池效率，降低电池生产成本。 到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，行业自动化、信息化、智能化取得明显进展;智能制造技术与装备实现突破，支撑光伏智能制造的
2020年，智能光伏工厂建设成效显著，行业自动化、信息化、智能化取得明显进展;智能制造技术与装备实现突破，支撑光伏智能制造的软件和装备等竞争力显著提升;智能光伏产品供应能力增强并形成品牌效应，走出去步伐
4月19日从工信部获悉，六部门印发《智能光伏产业发展行动计划(2018-2020年)》的通知，行动计划提出，到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，行业自动化、信息化、智能化取得明显进展;智能制造
技术与装备实现突破，支撑光伏智能制造的软件和装备等竞争力显著提升;智能光伏产品供应能力增强并形成品牌效应，走出去步伐加快;智能光伏系统建设与运维水平提升并在多领域大规模应用，形成一批具有竞争力的解决方案
提升光伏产业智能制造水平，推动互联网、大数据、人工智能等与光伏产业深度融合，鼓励特色行业智能光伏应用，促进我国光伏产业迈向全球价值链中高端。到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，行业自动化、信息化
、智能化取得明显进展;智能制造技术与装备实现突破，支撑光伏智能制造的软件和装备等竞争力显著提升;智能光伏产品供应能力增强并形成品牌效应，走出去步伐加快;智能光伏系统建设与运维水平提升并在多领域大规模
4月19日六部门印发《智能光伏产业发展行动计划(2018-2020年)》的通知，行动计划提出，到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，行业自动化、信息化、智能化取得明显进展;智能制造技术与装备实现
突破，支撑光伏智能制造的软件和装备等竞争力显著提升;智能光伏产品供应能力增强并形成品牌效应，走出去步伐加快;智能光伏系统建设与运维水平提升并在多领域大规模应用，形成一批具有竞争力的解决方案供应商
光伏产业智能制造水平，推动互联网、大数据、人工智能等与光伏产业深度融合，鼓励特色行业智能光伏应用，促进我国光伏产业迈向全球价值链中高端;
工作目标是，到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，智能光伏
系统建设与运维水平提升并再在多领域大规模应用。
光伏头条分析，《通知》中的要点如下：
1)提升智能制造水平，包括推动光伏基础材料生产智能升级、加快先进太阳能电池及部件智能制造、提高光伏产品全周
