智能产线
5G通信、人工智能、先进计算、工业互联网等为代表的新一代信息技术快速兴起，加快光伏产业与信息技术深度融合发展、推动智能光伏产业创新升级成为大势所趋。未来光伏设备生产厂商要掌握光伏并网、储能设备生产及系统集成关键技术，逐步实现光伏生产设备国产化、智能化和全产线工艺一体化的生产能力。
制备效率超过30%的电池的可能性。
极电也计划在2023年启动首条GW级生产线的建设，并在2024年正式投产，至2026年建成10GW的产能。
于振瑞认为2022年是钙钛矿产业化元年。目前钙钛矿相对
，占据度电成本的优势地位，并进一步加速放量，成为主流产品。
而随着生产线的就位，极电的测试与实证也逐步到了数据收获期。
此前业内曾有观点，认为钙钛矿作为有机物，寿命不可能达到25年。对此于振瑞认为
高效利用、促进清洁能源产业持续发展。
24日，陈强一行还赴正泰新能科技海宁制造基地实地考察光伏产品生产工艺与智能制造装备情况。工作人员详细介绍了光伏智能化生产线，产品从上料到下线所运用的数字化
新能源产业上不断深耕，已构筑绿色能源产业、智能电气产业、智慧低碳产业等发展新动能，而松原风光资源丰富，新能源开发潜力居吉林省前列，双方可以在此前良好的合作基础上进一步深化合作，加强正泰在松原的新能源及
、檩条等所有碳钢系列固定支架和跟踪支架主要部件。新生产线将全面提升生产基地的自动化、智能化、数字化水平，缩短产品研发周期，同时提升了产品良品率，设备综合效率，订单交付率等，打造光伏支架铝合金系列和碳钢
系列智能制造生产标杆。
国瑞能新产线
业务推动，技术先行
国瑞能作为国内最早一批出海的光伏支架企业，光伏支架领域深耕14年，在日本、澳洲、东南亚、中东非洲、欧洲等国际光伏市场
550W+组件。
第1000天
600W+光伏开放创新生态联盟成员扩容至近百家。
一千天，210技术平台赋予行业的不仅是大，它强悍拉开了智能光伏工业4.0时代的序幕。
210硅片
梦之队
带来转换效率不断提升
●二是自动化、智能化驱动加速行业发展
随着210平台技术推出，两条曲线在工业4.0时代合二为一，先进技术、先进集成、先进制造方式将推动行业不断前进。
210硅片带来的主要
、高可靠的产品离不开一流的生产线和严格的生产管理。
DNV对阿特斯HiKu7&BiHiKu7单双面组件的制造全过程进行了全面审核，包括原材料质量控制、全制程质量控制体系等环节。DNV表示阿特斯已非
(DNV报告)
DNV认为阿特斯在质量管控方面的措施非常全面和有效，是所有参评企业中，质量风险系数最低的公司之一，并给予阿特斯组件生产线最高等级A+级的评定。*(以阿特斯大丰工厂为例，阿特斯全球各组
潜力大、产线升级成本低等优点，被行业广泛关注。自2020年起，晟成光伏开始着手TOPCon电池核心工艺设备研发。本周，晟成光伏首台TOPCon技术二合一镀膜设备正式交付。
针对市面上其他
设备可能出现的轻微绕镀问题，晟成光伏特别开发了与之匹配的链式BOE去绕镀清洗设备，两者配套使用，可使设备功能和生产成本达到最优化。
晟成光伏主要从事光伏行业智能化装备的研发、制造、销售及服务，公司
等重点领域开展紧密的战略合作。
陕西省商南县县委副书记、县长刘华，副县长王佐，县政府党组成员、县域工业集中区管委会主任林贵斌，TCL光伏总经理王国光、副总经理于大鹏、西北区域经理叶刚、TCL智能
解决方案业务中心高级经理史大明共同参观华星光电液晶生产线和7.76MW光伏基地。
双方当天完成了商南县双创基地产业园40MW项目签约。商南县双创产业园可利用屋顶面积约36万平方米，预计装机容量
建设中的智能电池工厂，并深入办公区域、电池片生产车间检查各项工作，详细的考察了公司的人员管理、安全生产的准备工作情况。林建伟向领导们讲解了整个工厂项目的建设进程，并介绍了中来N型TOPCon光伏电池生产线
的生产制作流程和预计投产时间，张吉福对我司建设基地的环境、先进设备和技术给予了极大的赞许。
中来股份年产16GW高效单晶电池智能工厂项目一期于去年7月在山西奠基开工，从项目的谈判、签约、落地
4月，厂址位于沈抚改革创新示范区，项目总投资约6.2亿元。2022年底全部建成达产后，年产值约17亿元。主要从事高效硅异质结电池生产设备的研发和制造，同时通过引进国际先进设备，建成中国东北地区首条300MW高效异质结电池中试线及500MW全自动光伏组件智能产线。
