晶锭

如图所示。多晶硅硅料置于坩埚中经加热熔化，待温度合适后，经过将籽晶浸入、熔接、引晶、放肩、转肩、等径、收尾等步骤，完成一根单晶硅锭的拉制。炉内的传热、传质、流体力学、化学反应等过程都直接影响到单晶的生长及
，很多的生产工序是可以共用的（不过需要匹配不同的相应的工艺）。而这篇文章笔者将主要带你了解单晶硅锭的生产制造过程。一、单晶硅制备原理1、直拉法直拉法是目前国内大面积使用较多的单晶硅制备技术，又称切

光伏杂志，由于多晶硅和晶锭增加，明年3月底左右的组件价格将会触底反弹，第二季度（Q2）中国有可能出现太阳能装机热潮。美国201款案件如果以新关税定案，明年1月份之后在美国市场稍微提价，这有助于稳定全球平均销售价格。

配比涂层时对纯水加热。原料的杂质浓度会影响铸锭炉的化料时间，铸锭炉在长晶等阶段出现异常，此时铸锭时间可能较一般工艺时间长2-4个小时，底部氮化硅的量太少会导致无法顺利脱模，硅锭底部开裂。而过量的氮化硅
温度梯度，从底部向顶部定向凝固。操作者在中心观察孔观察是否透顶手动选择合适的步骤。6、退火因在长晶阶段硅锭存在温度梯度，内部存在应力。若直接冷却出炉，硅锭存在隐裂，在开方和线切阶段，外力作用会使硅片

，单晶拉棒的单位硅锭耗电约为75KWh/Kg，单炉月产能约3吨，而多晶铸锭的单位耗电约为12KWh/Kg，单炉月产能约9吨。长晶环节差异是单晶、多晶产品成本差异的主要因素，而且拉棒工艺特征决定很难再降
，B5机台改造难题也已经突破量产在即，改造成本为买专机的十分之一，金善明自信的说。随着金刚线在多晶硅片领域的规模推广，切片端单晶成本优势不再。单晶和多晶的差异仅在长晶端。阿特斯技术总监王栩生的报告显示

安徽通威太阳能（合肥）有限公司（组件）7福建阳光中科（福建）能源股份有限公司（电池）8山东青岛瑞元鼎泰新能源科技有限公司（组件）9陕西西安华晶电子技术股份有限公司（硅锭）10深圳深圳科士达科技股份
辽宁锦州日鑫硅材料有限公司7上海上海超日太阳能科技股份有限公司8江苏江苏聚能硅业有限公司9江苏江苏万丰光伏有限公司10江苏旺能光电（吴江）有限公司11江苏国电兆晶光电科技江苏有限公司12江苏国电光伏

够兼容，个别指标甚至超过专用机。王栩生的报告显示，单晶拉棒的单位硅锭耗电约为75KWh/Kg，而多晶铸锭的单位耗电约为12KWh/Kg，相差数倍之多。长晶环节的电耗是单晶、多晶产品成本差异的主要因素
解决的主要是钢线本身的技术指标和成本，以及铸锭和拉晶品质优化等问题。随着相关工艺技术水平的提升，多晶铸锭改善硬质点、降杂提质，未来钢线将从70微米逐步过渡到到60微米再到50微米，现有改造机台将完全能

到相同水平。汪晨表示，未来，细线化对单晶和多晶的挑战是一样的，对专用机和改造机而言也是如此。对当前的多晶改造机而言，金刚线细线化需要解决的主要是钢线本身的技术指标和成本，以及铸锭和拉晶品质优化等问题
。随着相关工艺技术水平的提升，多晶铸锭改善硬质点、降杂提质，未来钢线将从70微米逐步过渡到到60微米再到50微米，现有改造机台将完全能够兼容，个别指标甚至超过专用机。王栩生的报告显示，单晶拉棒的单位硅锭

完全能够兼容，个别指标甚至超过专用机。王栩生的报告显示，单晶拉棒的单位硅锭耗电约为75KWh/Kg，而多晶铸锭的单位耗电约为12KWh/Kg，相差数倍之多。长晶环节的电耗是单晶、多晶产品成本差异的主要因素
需要解决的主要是钢线本身的技术指标和成本，以及铸锭和拉晶品质优化等问题。随着相关工艺技术水平的提升，多晶铸锭改善硬质点、降杂提质，未来钢线将从70微米逐步过渡到到60微米再到50微米，现有改造机台将