晶硅电池效率
和组件是明显的制造业属性，在大的需求格局下，不同环节因为产能周期差异较大，不同子环节经常会出现供需失衡的状态;另一方面，不同子环节的竞争格局差异较大，比如单晶硅片和EVA胶膜领域处于寡头垄断的状态，而
)
近期，我们也注意到，单晶产业链的价格依然保持坚挺，显示了强劲的需求，而多晶产业链的价格比较低迷。Solarzoom的数据显示，单晶方面，单晶硅料的价格依然保持坚挺，成交价基本维持在130元
%(背面18.97%)的转换效率入选特定结构太阳能电池中国最好效率，为单晶硅P型PERC结构的中国最好效率，同时也是晶硅P型电池之冠。
本届太阳电池中国最高效率和特定太阳电池结构中国最好效率
‐Institut für Solare Energiesysteme ISE(简称：弗劳恩霍夫ISE)作为第三方检测单位，凭借在单晶电池领域的领先技术和可靠性能，隆基乐叶单晶硅PERC双面电池最终以正面效率
太阳电池技术未来创新和与会专家进行探讨并代表可再生能源学会光伏专委会公布2018年太阳电池中国最高效率。近年来中国的光伏电池技术不断获得突破，大尺寸晶硅太阳电池效率多次刷新世界记录，公布最高效率，目的
531新政约束下，今年上半年装机量依然不逊于去年。今年上半年，多晶硅产量超过14万吨，进口量6.7万吨，自给率不断提高，达到68%;硅片产量超过50吉瓦，同比增长约39%，产业持续提升，价格快速下降
。
在技术升级方面，我国光伏技术进步突飞猛进、全面开花，多晶硅、硅片、电池片、组件以及新型电池均有新技术涌现。技术升级持续并加速，新装备、新工艺、新材料应用给行业带来竞争压力。王勃华表示，系统集成技术
半片、MBB等组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到332.6W，组件双面性达89.61%。 晋能科技总经理杨立友博士表示：通过HJT技术的应用，晶硅电池效率已达到新高，使HJT技术有望
2017年底PERC产能将达到20GW。
但是由于单多晶硅片材料性质的不同，应用PERC技术，单晶电池效率可以提高1-1.2个百分点。多晶即使叠加黑硅技术只能提高0.6-0.8个百分点，导致单多晶
需求的逐渐释放，印度、非洲和中东等新兴市场光伏产品需求在逐年增加。
国内产量方面，全产业链从多晶硅到组件及逆变器产量较前一年均有提升，其中组件和逆变器增幅大，国内组建产量达到 76GW，同比
制造成本，减少正银用量成为太阳能电池片生产商、导电浆料供应商以及设备制造商共同需要解决的问题。在三方努力下，设备进一步更新、导电浆料进一步升级，大幅降低正银用量的超细、多主栅技术开始走到台前。
晶硅
太阳能电池正面采用丝网印刷银细栅线和主栅线，主栅起到将电池体内产生的光生电流引到电池外部的作用。主栅数量的增加可以缩短电流在细栅上的传导距离，有效减少电阻损耗，提高电池效率，从而提升组件功率输出。
根据
工艺过程中，电池金属化工艺是决定电池效率和电池成本高低的关键步骤之一，金属电极既要与硅界面有高的粘结强度和低的接触电阻，又要为电流输出提供高导通路。目前商用晶硅电池金属电极的制备大多采用丝网印刷
11月，日本Kaneka公司宣布采用铜接触金属化的双面异质结晶硅太阳能电池效率创纪录达25.1%，得到了德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(FraunhoferISE)的验证，并计划利用该技术建立一条
。
高效率
HIT电池独特的非掺杂(本征)氢化非晶硅薄层异质结结构，改善了对硅片表面的钝化效果，大降低了表面复合损失，提高了电池效率。据报道，Panasonic研发出的HIT电池实验室效率已达到25.6
，SJT等)，通常以n型晶体硅作衬底，宽带隙的非晶硅作发射极，典型结构如上图所示。该电池具有双面对称结构，n型硅衬底两侧两层薄本征非晶硅层，正面一层P型非晶硅发射极层，背面一层n型非晶硅膜背表面场;在两侧
