晶硅电池效率

电池产品增添了新的成员，铸锭单晶硅片在通威等一线电池大厂步入大批量应用和出货阶段。 据笔者了解，同种PERC电池工艺条件下，目前铸锭单晶电池的平均效率与直拉单晶比，差距已在0.3%以内。按单晶PERC
电池效率22.0%、铸锭单晶PERC电池效率21.7%、以及二者保持相同的CTM、取97%计算，60片156.75(M2)尺寸的直拉单晶PERC组件功率均值约为312.8瓦，60片158.75直拉单晶

较高，普通多晶硅可能满足不了要求; 三、氧化层厚度和均匀性需要控制得较好，因为这直接影响到n+层的扩散质量; 四、需解决丝网印制的精确对位，对位越精确，n++层的宽度就可越窄，效率提高越多
)fineline priting印刷小于80m的细栅。但要提高电池效率，印刷浆料必须(a)在低表面浓度下也能保证低接触电阻，或者(b)本身含磷掺杂源并在烧结时能扩散入Si形成重掺; (2)inkjet

结构和光电特性调控方法;大面积高效率高稳定性器件制备技术;组件精密切割与连接技术。 考核指标：解决大面积钙钛矿电池稳定性问题，获得稳定大面积钙钛矿电池关键技术及成套技术;大面积钙钛矿太阳电池效率19
从第一方面来看，作为第三代太阳能电池技术，钙钛矿太阳电池技术一直被视为未来可以取代晶硅电池的技术。而经过多年来的发展，钙钛矿太阳电池技术得到了极大的提升，光电转换效率不断突破，峰值已经接近于晶硅电池。加上

5月27日，天合光能宣布，其光伏科学与技术国家重点实验室所研发的高效N型单晶i-TOPCon太阳电池光电转换效率高达24.58%，创造了大面积TOPCon电池效率新的世界纪录。 据悉，该电池采用
了大面积工业级磷掺杂的直拉N型硅片衬底，集成超薄遂穿氧化硅/掺杂多晶硅钝化接触技术，利用量子遂穿效应和表面钝化，实现面积为244.62平方厘米的电池正面光电转换效率达到24.58%。

的是，背面的emitter和BSF区域为p+非晶硅和n+非晶硅层，在异质结接触区域插入一层本征非晶硅钝化层。对比表1数据，IBC与非晶硅钝化技术的结合无疑是未来IBC电池效率提升的方向

界光伏市场中的比例仅在10%左右。 EnergyTrend预测今年全球单晶组件市场份额将突破50%，在全球最大的单一光伏市场中国，业内预测今年将是单多晶市场份额逆转的一年。 作为全球最大的多晶硅
。 铸锭单晶是利用原来多晶硅片的铸锭生产工艺，生产的晶体结构接近单晶的一种类单晶产品，具有比多晶更高效率，比单晶更低成本的特点，是多晶应对单晶挑战的一种升级产品。 那么，保利协鑫能借助铸锭单晶扭转单多晶

常规片要大，对硅片质量要求较高，普通多晶硅可能满足不了要求; 三、氧化层厚度和均匀性需要控制得较好，因为这直接影响到n+层的扩散质量; 四、需解决丝网印制的精确对位，对位越精确，n++层的宽度就可
种子层。代替的方案有： (1)fineline priting印刷小于80m的细栅。但要提高电池效率，印刷浆料必须(a)在低表面浓度下也能保证低接触电阻，或者(b)本身含磷掺杂源并在烧结时能扩散入

致力于降低P型单晶PERC和N型单晶硅片的氧和金属含量水平，从而降低LeTID产生的影响。 公司表示，P型单晶PERC电池效率仅下降约1%，而N型单晶电池效率仅会下降约0.2%，符合即将推出的
IEC63202-1标准。 协鑫集成还指出，它利用姊妹公司协鑫能源控股(最大的多晶硅片生产商)推出的铸造单晶铸锭技术开发出了低氧含量电池。 协鑫集成还指出，它利用同系公司保利协鑫能源控股

随着电池效率的提升越来越有限，众多企业将目光放到了硅片尺寸上，通过增加硅片的尺寸能够是提升组件输出功率最为简便且有效的方式之一。在刚过去不久的SNEC展会上，不少厂商均展出了各种规格的大尺寸组件
。其中，单晶代表企业隆基乐叶重磅发布M6单晶硅片以及基于M6硅片的Hi-MO4半片双面组件，引起了行业热议。 M6大硅片：兼顾效率、产线、组件性能的优先选择 据隆基硅片事业部副总裁谢天介绍，M6硅片即

寸片在光伏产业链中逐步退出，2012年后除了1-2家特殊电池制造商，125mm硅片就基本被市场淘汰了。 行业第一次尝试对硅片尺寸作微小增加是2015年，单晶硅片制造商将156.00mm的边长
上调到156.75mm，并减小单晶硅片的倒角，推出了M2尺寸的硅片。该尺寸标准修正在2017年得到SEMI标准委员会的审核通过。这样单多晶硅片边长实际上已经开始统一到156.75mm这个尺寸上。多晶硅片国标在