晶硅电池效率
P.Pappaport，J.J.Loferski和E.G.Linder发表锗和硅p-n结电子电流效应的文章。
1957年Hoffman电子的单晶硅电池效率达到8%;D.M.Chapin，C.S.Fuller和
G.L.Pearson获得太阳能转换器件专利权。
1958年美国信号部队的T.Mandelkorn制成n/p型单晶硅光伏电池，这种电池抗辐射能力强，这对太空电池很重要;Hoffman电子的单晶硅电池效率
的平台级技术 自20世纪80至90年代日本Sanyo研发出并确定本征非晶硅薄膜/单晶硅衬底的异质结结构之后，异质结电池(HJT/HIT)的转换效率即在晶硅太阳能电池中位居前列，近期未叠加其他技术的
降到最低;而晶硅组件在长期的鸟粪，树叶，杆身，树木等阴影遮挡下，易导致热斑效应，局部温度过高，烧坏组件，极易产生火灾。 4.长期衰减低：从25年的组件效率衰退情况来看：目前晶硅太阳能电池效率衰减20
组件降本增效的最佳法宝。面对即将面世的大尺寸组件，我们该不该买它?
回顾近几年的光伏技术发展史，诸如：多晶硅环节的冷氢化，硅片环节的砂浆切换成金刚线切，电池片环节的PERC技术的应用，都快速推动
降本增效有力法宝呢?
大尺寸的价值分析
我们先来分析下大尺寸硅片的价值：
首先要说明的一点是：大尺寸实际对于电池效率(单位面积发电量)提升并没有帮助，仅仅是通过增加面积提升电池片的功率
2020年全球光伏装机将达145GW(同比+26%左右)。
▍产品性能卓越，全球销售领跑。公司6次打破电池效率世界纪录，连续13季度获可融资性评级AA级，460W功率的Tiger组件有望引领光伏
40%-50%订单，销售规模及份额有望稳步增长。
▍优化产能结构，成功完成单晶转型。2017年起公司加速转向高效单晶技术，规划2019年底单晶硅片/PERC电池片/单晶组件产能达11.5/10.6
HJT太阳能电池是已知工业化电池中相对效率最高的太阳能电池结构。目前传统晶硅电池转化效率为20.2%，高效晶硅电池效率也仅能达到22%，而HJT电池效率最高可达27%。但目前HJT电池实际量产效率与
6.0(600W+)时代。
大尺寸是否真能成为光伏追求降本增效有力法宝呢?
一、 大尺寸的价值分析
我们先来分析下大尺寸硅片的价值：
首先要说明的一点大尺寸实际对于电池效率(单位面积发电量)提升
成本。
2， 大尺寸硅片可以降低切片成本。大尺寸硅片，相同瓦数的硅片数量减少，相应的切片成本可以降低。
单晶硅片企业成本三大组成：硅料、拉晶、切片。大尺寸硅片的启用可有效的降低其中拉晶、切片能源和
，明年预计将突破20%的效率，由于钙钛矿自身的光致增益和弱光效果比较好的原因，18%的量产效率其实已经相当于21%的晶硅电池效率，而20%的效率则相当于23%的晶硅电池效率。到明年底钙钛矿的组件成本
光伏发电的技术日新月异，不管是发电效率还是发电成本，最近十年都有质的变化，但时间进入2019年之后，发电效率几乎停滞不前，现有的晶硅PERC技术，量产极限就是23%，要突破这个瓶颈，只能寻求新的技术
示意图
资料来源：OFweek行业研究中心
2、HIT电池工艺流程
HIT电池的一大优势在于工艺步骤相对简单，总共分为四个步骤：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备。
图表2
：HIT太阳能电池工艺流程
资料来源：OFweek行业研究中心
制备的核心工艺是非晶硅薄膜的沉积，其对工艺清洁度要求极高，量产过程中可靠性和可重复性是一大挑战，目前通常用PECVD法制备。
HIT
薄膜代替本征微晶硅层，做出的电池效率达到14.5%，并命名为HIT。三洋将HIT注册为商标，专利保护到2015年结束。
HIT摸索：1991-2015年。海内外众多研究机构对HIT工艺进行优化，对不同的
，HIT的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破，效率也提升到了24%以上。其中最关键的是MBB多主栅技术的引入，电池的单片银浆消耗量大幅下降，银浆成本下降。同时由于主栅更细，遮光更少，电池效率还得到提升
