晶硅电池产业

了当前光伏行业亟须支持的技术研发和创新方向。这几年国内企业在依靠低成本扩张市场的同时，对技术创新重视不够，关键技术与欧美国家相比差距仍很明显，例如多晶硅材料生产工艺研发及装备制造规模太小，低成本的流化床
工艺在国内尚属空白，一些关键配套材料，如银浆、TPT背板材料、EVA用高分子树脂、坩埚用高纯石英砂以及非晶硅电池的主要原料高纯硅烷等材料主要依赖进口，晶体硅高效电池发达国家商业化效率已达20%以上

产业进入成熟期，电池产业的拓扑图。那么，一个是在技术方面，比如说现在像一倍聚光技术，在电池技术方面可以采用非电极的高转换效率。在晶体生长方面，我们可以做N型的硅单晶，CRC硅单晶。那么，多晶硅材料，目前
化，自动化等等管理。那么，对太阳能产业历史分析，我们认为从89年以来，全球多晶硅电子产业经历了三次巨大周期性的波动。而且，每一次都，基本上，或者是新增，或者是产能。从2005年以来，全球太阳能电池产业

中，比如有HRT技术，非电极技术，多节太阳能技术。那么，从材料发展，首先从薄膜电池到多晶硅，单晶硅，以及目前转换效率比较高的N型高效单晶硅。　　那么，我们从这个发展趋势得出自己一家的结论，结合光伏发电

内，由于这些光伏器件的光电转换效率太低，实际上不可能用来发电，因此对光伏效应的研究仅仅停留在纯科学研究的兴趣上。 第一个实用的半导体单晶硅太阳能电池出现在1954年。美国贝尔实验室
的Chapin等人使用晶体硅P-N扩散结制成了世界上第一个光电转换效率为6%单晶硅太阳能电池。两年后的1956年，单晶硅太阳能电池的光电转换效率提高到约10%。由于晶体硅太阳能电池具有效率高、寿命长

单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到18.5%和17.3%。主要光伏企业的高效电池效率已达到20%以上，量产效率也超过19%。高效多晶技术量产效率达18%以上，处于全球领先水平。电池组件企业成本
效实现多晶硅生产成本的降低。从GCL的不同单线实践看，随着单线规模扩大，多晶硅生产成本有20%～50%的下降幅度，2012年达产的15000吨单线，生产成本(含折旧)可以下降到17美元/公斤

持续下降趋势，产品国际竞争力不断增强，核心技术环节不断获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到18.5%和17.3%。主要光伏企业的
索比光伏网讯:5月8日消息，2012年我国光伏产业规模增长缓慢，产业逐步恢复理性发展。尽管我国多晶硅、硅片、电池及组件产量仍然位居世界首位，但增长幅度明显下滑，甚至出现了负增长。2012年我国

效率太低，实际上不可能用来发电，因此对光伏效应的研究仅仅停留在纯科学研究的兴趣上。第一个实用的半导体单晶硅太阳能电池出现在1954年。美国贝尔实验室的Chapin等人使用晶体硅P-N扩散结制成了世界上
第一个光电转换效率为6%单晶硅太阳能电池。两年后的1956年，单晶硅太阳能电池的光电转换效率提高到约10%。由于晶体硅太阳能电池具有效率高、寿命长、性能可靠的优点，使利用太阳能电池发电有了现实的基础和

和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到18.5%和17.3%。主要光伏企业的高效电池效率已达到20%以上，量产效率也超过19%。高效多晶技术量产效率达18%以上，处于全球领先水平。电池组件企业成本
王勃华王勃华：2012年，我国光伏产业技术水平进一步提升，产品成本也保持着持续下降趋势，产品国际竞争力不断增强，核心技术环节不断获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国单晶硅

国内：市场产能过剩出口依存度高光伏市场产能过剩，供需失衡，多晶硅价格下滑，行业整体利润下降。近年我国光伏电池产业规模不断扩大。2008年我国光伏电池产量达2吉瓦(下称GW)，占全球产量的36.7
，产能过剩很严重。2011年以来，光伏产业产能过剩导致价格快速下降：多晶硅现货价格从2011年年初的80美元/公斤下降至目前18美元/公斤左右，组件每瓦现货价格由年初的1.7美元下降至目前0.7美元左右，行业

4月22日，宜兴市太阳能发电技术企业研发中心在国电科环所属国电光伏有限公司正式挂牌。 　　该研发中心研究方向是传统晶硅电池的工艺优化及新工艺开发、硅基薄膜电池及新产品研发、高效异质结太阳能电池及其产业化、砷化镓电池产业化、电站系统集成技术研究等。