晶硅电池产业
亿元;多晶硅产量3.5374万吨，硅片产量13.239吉瓦，同比增长25%，多晶硅及硅片产量继续位列全球第一。通过科技创新和工艺技术优化，光伏材料的垂直成本同比下降约20%，克服了上半年产业链价格下降
带来的影响。
在国内产能结构性过剩、531政策后市场急冻、国际贸易不确定性增加等多重现实考验面前，保利协鑫坚持市场导向、技术引领，通过布局低成本高质量的多晶硅双基地，配套高效黑硅片、铸锭单晶硅片等灵活
规模领先的移动能源提供商。据了解，珈伟股份依托深厚的太阳能光伏晶硅组件技术积累，积极参与移动能源光伏储能系统开发，并以此为切入点，发掘和满足共享单车GPS、物联网芯片等模块的电力需求。凭借深厚的技术
电池，需要5年到8年的技术发展时间。目前珈伟龙能已经可以实现类固态电池量产。随着动力电池产业的蓬勃发展，公司将逐步完善动力电池业务战略规划，确定了面向全产业链培养综合竞争力的发展蓝图。目前珈伟股份新能源汽车领域的已构建包括乘用车、客车、物流车、电动单车等多元化客户群体。
送电到乡工程，主要采用太阳能光伏发电，也叫光明工程。开展这一工程的意义不仅是为远离电网的农牧民带来了光明，我觉得这一工程的另一个重要作用是为中国刚刚萌芽的光伏电池产业提供了市场。特别是在西藏实施的光明
在中国光伏行业崭露头角的几乎都是当时名不见经传的草根企业，例如协鑫、天合光能、晶科、阿特斯、通威等都是民营企业。这一现象倒值得很好研究和总结。例如生产光伏电池的原料多晶硅，当时我们几乎不会生产，全要高价进口
太阳能资源好、土地资源丰富地区，研究论证并分阶段建设太阳能发电与其他可再生能源互补的发电基地。
优势产业集聚
重点支持高效晶硅、新型薄膜技术产业化发展
山东省以推动我国太阳能产业化技术及装备升级为目标
大容量高温储热、高能效太阳能聚光集热等关键技术，研发高可靠性、全天发电的太阳能热发电系统集成技术及关键设备。
根据山东省《太阳能发展十三五规划》，山东省将推动先进晶体硅光伏电池产业化转换效率达到23
工艺过程中，电池金属化工艺是决定电池效率和电池成本高低的关键步骤之一，金属电极既要与硅界面有高的粘结强度和低的接触电阻，又要为电流输出提供高导通路。目前商用晶硅电池金属电极的制备大多采用丝网印刷
研究和实践，为高效异质结电池产业化应用推广奠定了技术基础。
1异质结电池技术发展现状
国内外光伏市场发展迅速，高效率、低成本的太阳能电池成为光伏市场需求的必然方向，在市场大环境的导向下异质结
等离子体增强化学气相沉积法、氢化非晶硅、热氧化法、原子层沉积法以及叠层钝化，并分别介绍了它们在应用上的优缺点。分析了制备钝化膜过程中存在的问题，并提出了相应措施及发展趋势。表面钝化技术是提高晶体硅电池
中心;二是场效应钝化，即通过电荷积累，在界面处形成静电场，从而降低少数载流子浓度。
文献中齐晓光等采用RF-PECVD沉积技术制备P型非晶硅薄膜材料，研究硼烷浓度和加热温度对薄膜性能的影响。通过对
1、PERC电池技术的转化效率
光电转换效率是晶体硅太阳电池最重要的参数。
2017年，我国产业化生产的常规多晶硅电池转换效率达到18.8%，单晶硅电池转换效率达到20.2%。
与常规电池
PERC电池产业化效率可达到21%以上，部分领先企业可将效率提升至21.5%;应用在多晶电池上有绝对值0.6%以上的效率提升，PERC多晶电池产业化效率可达到19.5%。此外，若在多晶PERC电池上叠加
抛光。
钝化膜
硅片内部和硅片表面的杂质及缺陷会对光伏电池的性能造成负面影响，钝化工序就是通过降低表面载流子的复合来减小缺陷带来的影响，从而保证电池的效率。
晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和
采用Al2O3/SiNx双层结构。
图：晶硅光伏电池钝化
PERC电池工艺
目前业内 PERC电池技术路线基本上经历了三个阶段，第一阶段是在常规产线上直接进行升 级，效率可提升1
太阳能电池产业的重要基础原材料，是硅产品产业链中极为重要的中间产品。它的发展与应用水平，已经成为衡量一个国家综合国力、国防实力和现代化水平的重要标志。据了解，目前国内生产多晶硅产品的厂家为数很少，远远
无法满足国内微电子产业和太阳能电池产业的高速发展。随着我国集成电路、硅片生产和太阳能电池产业的发展，多晶硅在国内国际市场需求巨大，价格不断攀升，供不应求，发展前景十分广阔。正因为如此，很多人都说，谁掌握了多晶硅及微电子技术，谁就掌握了世界。
渗透率
数据来源：公开资料整理
金刚线切割工艺在多晶硅切片市场渗透率
数据来源：公开资料整理
二是单晶技术路线份额将逐渐提升。目前，多晶电池产业化转换效率达到18.3
为 150m，金刚线切割的刀缝损耗约为 125m，因此，金刚线切割能较大幅度提高出片率。
③环境污染较小。砂浆切割会产生大量晶硅切割废砂浆，废砂浆含碳化硅、聚乙二醇、硅粉和金属粉末成分，环境威胁较大，其中
