晶硅电池产业

，而今，则发展成为大规模集成电路和太阳能电池产业的重要基础原料。多晶硅产业在我国前几年发展迅猛，但在2009年9月末，因国务院一纸抑制产业过剩、重复建设的文件（业内俗称38号文），行业发展停滞了脚步
日前，继去年年末三部委发布《多晶硅行业准入条件》时隔半年，工信部以通知形式开始启动行业准入申请，根据该《通知》要求，各地工业和信息化主管部门负责受理本地区多晶硅企业准入公告申请，并将核实意见和企业

效率，因此可以采用高倍聚光技术，这意味着产生同样多的电能只需要很少的太阳电池芯片。多结技术一个独特的方面就是材料——可选择不同的材料进行组合使它们的吸收光谱和太阳光光谱接近一致，相对晶硅，这是巨大的优势。后者
，追踪方式由传感器跟踪转为视日运动轨迹追踪方式。根据统计，HCPV系统失效有90%源于跟踪器失效。 　　应降低企业进入聚光太阳能电池产业门槛 　　从技术角度分析，降低光伏电池成本的主要途径有5个：一是

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导瑞士科学家在柔性塑料衬底上制备出18.7%转换效率的 CIGS电池，柔性电池的主要优点是可以采用卷对卷工艺来降低制造成本。上图给出了美国Global Solar公司的产品示意图。柔性电池产业化道路上的
CdTe薄膜电池的规模化生产。不过，我们可以从美国第一太阳能公司的发展历程中学到些东西。美国第一太阳能公司成立于1987年，最初生产非晶硅薄膜电池，1990年开始转移到CdTe电池，1992年制

衬底上制备出18.7%转换效率的CIGS电池，柔性电池的主要优点是可以采用卷对卷工艺来降低制造成本。上图给出了美国Global Solar公司的产品示意图。柔性电池产业化道路上的主要障碍是如何在低温
生产非晶硅薄膜电池，1990年开始转移到CdTe电池，1992年制造出了第一个120cm60cm的光伏组件，随后发布建立10MW的生产线，2004年年底产能达到了25MW。其最早供应到市场的组件效率在6.2

坚挺，而整个晶体硅太阳电池产业链出现了无法满足市场需求的情况，尤其是高纯多晶硅产业环节的产能扩张速度无法满足市场增长的需求，因此多晶硅价格年年走高，到2008年国际金融危机前高纯硅现货市场的价格达到1

只需要很少的太阳电池芯片。多结技术一个独特的方面就是材料——可选择不同的材料进行组合使它们的吸收光谱和太阳光光谱接近一致，相对晶硅，这是巨大的优势。后者的转换效率已近极限 (25%)，而多结器件理论上的
。应降低企业进入聚光太阳能电池产业门槛从技术角度分析，降低光伏电池成本的主要途径有5个：一是通过全光谱吸收进一步提高电池芯片的光电转换效率，二是通过衬底重复使用降低芯片制造成本，三是增加系统的聚光倍率和

只是恒基伟业在光伏产业小试身手，那么自2008年至2009年间，恒基伟业已经开始全力进军新能源产业。只是和汉能控股非晶硅薄膜电池的产业布局不同，恒基伟业更侧重于晶体硅电池产业。与汉能控股如出一辙

　云南的企业家与上海的科技人员决定联合起来攻克难关，用3年的时间，投资4亿元，建成铜铟镓硒薄膜太阳能电池中试线，实现我国完整的铜铟镓硒薄膜太阳能电池产业化。6月，云南蒙自矿冶有限责任公司与上海太阳能
。实验室效率已经达到20.3%，与多晶硅电池的20.4%非常接近。自2010年至今，国际上CIGS电池的产业化组件效率纪录不断被刷新，多家CIGS企业生产线或中试线上的组件效率已经超过13%，最高

、不衰减的特性。目前，包括台积电等在内的多家企业，已经大笔押注铜铟镓硒薄膜电池产业。 　　“并非说非晶硅薄膜电池产业没有发展，而是其发展速度，很难跟上其他竞争型产品。”张立表示。 　　2007年
汉能光伏有限公司的官方介绍，河源基地1GW全部达产后年销售收入117.05亿元，年税后利润22.18亿元。以此来计算，整个汉能控股光伏项目全部达产后，非晶硅薄膜电池产业年税后利润可能达到160.8亿元