晶硅生产设备
明显。随着 N 型电池产业化提速，上游硅料渗透率也将出现明显增长，在技术工艺和设备要求方面，龙头厂商优势更加明显。一方面，主生产设备工艺提升，如多晶硅还原炉等核心设备技术优化，使得老旧炉型加速更新改造
主生产设备改造优化的需求放量。
▍降本提效趋势明确，N 型硅片是未来发展方向。N 型电池片带动 N 型硅片需求持续提升，目前市场上 N 型硅片出货占比约 10%，我们预计 2023/25 年占比分
端最为受益。
硅片设备：大尺寸+薄片化降本，扩产利好设备投资
单晶硅片迎来扩产高峰，预计2022年对应设备市场空间超400亿元。综合行业整体情况看，预计单GW设备投资额达2亿元
左右;其中，长晶设备投资约1.2亿元，切片加工设备投资额约0.5亿元，自动化及检测等设备投资额约0.3亿元左右。根据我们跟踪的未来两年单晶硅片行业扩产规划测算，预计2022年单晶硅片设备市场空间超
1000亿元。 实现路径：积极对接引进工业硅、多晶硅项目，鼓励光伏制造龙头企业扩大单晶硅、切片、电池等主导产品生产规模，布局组件生产项目，提高生产线智能化水平，加强光伏生产设备、配套设备、辅材耗材
家企业净利润涨幅超过100%!
纵观64家光伏企业业绩报告，多晶硅、玻璃、胶膜、银浆等上游原材料/辅材供应商无疑是本次财报季最大赢家。
原材料/辅材企业盆满钵满!
上游原材料、辅材环节，共有20
因素影响，现阶段国内依旧有部分多晶硅企业被迫减产运营或停产检修，硅料市场依旧延续供不应求状态，四季度硅料价格降价希望甚微。硅料的价格连涨在三季报中的最直接反应就是多晶硅企业十分好看的净利额。
原材料
美元，但成本不到40美元，利润堪比贩毒，业内甚至流传着拥硅为王 ，达产成金的说法。
于是国内资本纷纷入局光伏产业，很多企业为了迅速投产，直接购买国外二手多晶硅生产设备，空运回国建设生产线，其中
保利协鑫每年都要拿出3%的营收用于研发，每年降低10%的生产成本，所以中国企业很快取得全产业链的突破。
从生产设备到制造工艺都实现了国产化，从2011到2014的三年里，国产多晶硅的成本由30美元降低至
，行业销售收入持续增长。
光伏产业链各环节一览
光伏产业链可大致分为上游的多晶硅料、单晶硅棒和硅片，中游的太阳能电池、太阳能组件，下游的光伏电站五个环节。
光伏发电的应用场景包括地面电站
。
光伏产业链有哪些机会?
硅料/单晶硅/多晶硅：主要用来造光伏电池片。
相关公司：
隆基股份：全球最大的太阳能单晶硅光伏产品制造商，业务涵盖硅片、电池片、组件。截至2020年底，单晶硅片、电池、组件产能
适应不同安装方位和角度，避免阴影环境导致发电量不佳的情况。该电站光伏组件选用了1448片金源高效单晶硅组件，提高光电转化效率。
电站基本配置如下：
施工方案：
由于电站建于市场屋顶，考虑到屋顶
地面电站及各类储能电站场景。
盛能杰科技成立于2015年，其位于深圳的生产基地，配备高度自动化的生产设备，制造能力和产能位居业界前列，并已获得国家高新技术企业称号。母公司亚源集团成立于1994年，集团
门窗幕墙生产线、光热+清洁能源取暖系统、高效光伏组件生产线、全自动光伏边框生产设备扎根大西北。同时，西北三大基地一流的设备、一流的环境、一流的企业管理，也给嘉寓插上了再次腾飞的翅膀。目前，三大基地和
，随着武威市委书记柳鹏宣布开工，嘉寓古浪清洁能源产业基地正式动工建设。项目计划总投资9亿元，占地269.21亩，建筑面积约8.2万平方米。项目引进国内先进门窗幕墙生产设备、自主研发光热+自动化生产设备
高效太阳能电池组件、智能化光伏生产设备、冶金法提纯多晶硅生产工艺及设备、高效低成本光伏辅助材料，以及逆变器等光伏电站配套产业，显著提升晶硅电池、薄膜电池的效率、稳定性等核心指标，逐步实现光伏生产装备
聚焦产品力，回归真实价值。建立引领全球的中国光伏评价体系。
光能杯&鉴衡
据中国光伏行业协会数据，目前中国大陆生产的多晶硅、硅片、电池片、组件在全球的占比分别为76%、96.2%、82.5%和
76.1%，在各环节产量排名世界前十名的企业中，中国企业分别占有7、10、9、8个席位。目前中国已经形成了从高纯硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件、逆变器、光伏辅材辅料、光伏生产设备到系统集成和
