晶硅生产设备

国务院参事、中国可再生能源学会理事长石定寰看来，虽然我国的光伏电池板、组件等中游产品已出现过剩局面，但就行业而言，并非是整个产业链的全面过剩。　　石定寰对《中国能源报》记者表示，处于上游的多晶硅原料，超过
一半进口自国外；关键生产设备大都被国外公司垄断。而处于下游的系统集成商、运营商等，也大多数在国外。这表明，一旦我们对产业链进行合理布局，在原有薄弱环节有所加强，并非没有发展的机会。　　可喜的是，部分

在外产业：一是光伏电池的生产设备主要从国外进口;二是晶体硅材料主要从国外进口;三是生产的光伏电池产品主要出口国外。近年来，在各方面的共同努力下，我国部分企业已基本掌握了多晶硅材料的生产工艺，多晶硅
产量已满足了我国50%光伏电池生产需要。光伏电池生产设备的国产化能力也迅速提高，三头在外的状况有所改变。但光伏电池产品市场在外的状况尚未改变，装备技术和原材料技术并没有真正掌握，基本上都是控制在发达国家手中

编者按：东莞南玻光伏科技有限公司作为南玻集团的全资子公司，是南玻绿色能源产业链的重要一环。公司成立于2006年2月，工厂位于东莞，占地近1000亩的东莞南玻绿色能源产业园，主要采用先进的生产设备及
太阳能组件封装玻璃的厂家，同时，高透增透膜也以其良好的抗环境老化，稳定，高增透获得了良好的口碑，占据了市场的技术主导地位。通过长晶工艺的技术创新，运用新的铸锭技术，在高效多晶硅片制造方面取得了重大突破

太阳能技术研究室自主研发了多晶硅铸锭炉等生产设备，为山西光伏产业发展奠定了基础。此外，山西省电网分布较密，接入电网条件也较好，并靠近用电负荷地，输送距离比较短，在输送过程中损耗比较小，消纳起来将更容易和
煤焦企业转型发展，带来了发展光伏产业的资本。第三，山西还具有发展光伏产业的独特比较优势，如优质石英砂矿藏丰富等。第四，光伏产业对装备的依赖度很高，生产设备的国产化将显著降低成本。地处山西省的中电二所

最大的光伏产业项目施工现场，巨型厂房雏形初现。四个月后，技术全国领先、价值5.5亿元的电池片组件一体化生产设备就将入住这里，一期200兆瓦超薄高效晶体硅电池片将于年底开始生产。园区按照市场带动、基金搭
链、装备链和服务链，将着力发展产品内需市场，并加大中下游产业链市场应用。据介绍，低碳光伏产业园规划占地450万平方米，计划总投资126亿元，主要建设800兆瓦超薄高效晶硅电池片等子项目。园区整体建成后

的生产商。笼统的指责不能正确地解决问题。光伏板的价格占整个光伏发电系统价格的60%左右。但人们不应忽视的是：在这项产品中，还包含着其他工序的产品。德国瓦克公司生产的晶硅占世界市场的20%左右。而且在
光伏的其它领域，德国企业都非常有竞争力并取得成就。德国逆变器制造商SMA占有世界市场约30%的份额。德国的光伏板生产设备占全球份额的约50%。在中国生产的大约一半光伏产品使用了德国的生产设备。如果德国

。■记者：这些问题的出现，除了有市场调节机制的因素之外，是否也有技术方面的因素?■孙云：这些问题跟国内很多晶硅企业产品单一、缺乏核心技术有很大的关系。中国多晶硅电池产品严重依赖国外市场;生产设备和技术

朝阳产业如今深陷亏损泥潭。生意社多晶硅业分析师班文文在接受记者采访时表示，光伏行业这几年一直处于一个下沉状态，其原因是产能过剩，对国外的技术、设备、市场过分依赖，入行的门槛太低而导致行业面临危机。曾经是
%。他还告诉记者，光伏企业面临着市场结构性风险，在发展中，面临着光伏依赖症，病症愈加严重，从平滑的产业链逐渐形成了两头小中间大的畸形。一头小是指国内从事上游硅原料生产的企业少，关键生产设备长期依赖进口

在光伏产业的寒意也进一步加剧。近一两年，国内光伏行业遭遇滑铁卢，利润大幅度下滑、企业停产、破产的新闻也屡见报端，被称之为中国的朝阳产业如今深陷亏损泥潭。生意社多晶硅业分析师班文文在接受记者采访时表示
严重，从平滑的产业链逐渐形成了两头小中间大的畸形。一头小是指国内从事上游硅原料生产的企业少，关键生产设备长期依赖进口。一头小是指国内市场份额过小，下游的光伏产品销售过度依赖国外。而中间大则使光伏企业

太阳能模块多了10%以上的发电量。 晶硅技术的创新生产设备 除了薄膜技术，Manz也展示了用于制造下一代晶硅电池的强大装备。当提到PERC 电池技术时，除了