晶硅片

效率差均小于0.5个百分点。更重要的是，99%的部分是这种晶向一致、位错密度低的单晶。第二个是光致衰减低，G3硅片继承了铸锭技术产品光衰较低的优点，氧含量仅为直拉单晶的一半，甚至优于常规多晶硅片，由此

艺中常用的浆料相比，该系列产品拥有独一无二的流变学性能、更优越的高宽比和超细副栅线。上述浆料可与黑硅工艺完美融合，有望实现0.1%的效率增益。贺利氏光伏凭借SOL9641BX无网结网版浆料成为亿晶
光电科技的供应商，而亿晶光电也因此成为该产品的首个主要客户。通过使用SOL9641BX浆料，亿晶光电在减少浆料用量的同时，还能提高组件的光电转换效率与性能稳定性。亿晶光电技术总监张凯胜博士认为：在大规模

晶向的晶体，因此单晶广泛应用NaOH溶液各向异性制绒工艺并不适用于多晶制绒。目前通行的多晶硅制绒工艺主要是HF/HNO3混合溶液的缺陷腐蚀制绒法，此方法制绒后的硅片反射率约为18%，高于常规单晶制绒后
覆盖在电池背面的钝化层和SiNx覆盖层，以使丝网印刷的铝浆可以与电池背面的硅片形成有效接触，从而使光生电流可以通过Al层导出。因Al浆无法穿透SiNx层，其余未被激光去除的钝化层被覆盖在其上方的

伏材料龙头保利协鑫在2017 SNEC国际太阳能产业及光伏工程展览会上重磅发布G3新型单晶硅片产品。据介绍，该产品使用铸锭技术生产单晶，在效率、品质、成本、产量上综合了单晶和多晶各自的优势。来自
多家电池组件企业的数据显示，新型单晶硅片G3在常规电池工艺、PERC高效电池工艺下与直拉单晶的效率差均小于0.5个百分点，同时在成本上有明显优势，对光伏的高效化、平价化发展意义重大，引发光伏业界的广泛关注

工程展览会上重磅发布G3新型单晶硅片产品。据介绍，该产品使用铸锭技术生产单晶，在效率、品质、成本、产量上综合了单晶和多晶各自的优势。来自多家电池组件企业的数据显示，新型单晶硅片G3在常规电池工艺
单晶，融合了单晶完美的晶体结构和表面特性、多晶的低成本等优势，G3新产品无论是外观还是位错密度都可媲美直拉单晶。而且，铸锭鑫单晶硅片光衰更低、组件封装损失小且更容易扩大尺寸，全寿命周期的实际输出功率更高

拥有近 2GW全自动组装线的一家光伏大厂，亿晶光电凭借其在研发和工艺优化的强大实力为后盾，“敢为天下先”，率先在行业内在大规模量产中应用无网结网板印刷技术， 并结合其在PERC和单晶电池上的独特
技术优势，于2016年就已经取得了产线单晶PERC电池效率最高21.5%的骄人成绩。亿晶光电着重拓展单晶PERC产能，目前拥有700兆瓦PERC单晶产能。亿晶光电的单晶PERC组件量产输出功率集中在295W

法》，德国光伏实现迅猛发展。2004年秋，高纪凡意识到要抓住海外光伏发电的机遇，必须向制造端延伸。2005年初，天合筹建了第一家光伏组件生产厂；2006年2月开始制造硅片，年末硅片产量达到28MW。这一年天合
什么技术路线？最终大家取得的一致意见是，N型单晶硅片才是未来能将度电成本降到最低的技术路线。至此以后，隆基就坚定的在单晶这件事情上一条道走到黑。2010年，第三位兰大校友李文学加入隆基，负责生产运营

，高纪凡意识到要抓住海外光伏发电的机遇，必须向制造端延伸。2005年初，天合筹建了第一家光伏组件生产厂;2006年2月开始制造硅片，年末硅片产量达到28MW。这一年天合也成功叩开了美国资本市场的大门
多晶更受欢迎。这甚至是让李振国也出现过犹豫。2006年，同为兰州大学校友的钟宝申加入隆基，公司用了半年的时间来研究讨论：隆基到底该走什么技术路线?最终大家取得的一致意见是，N型单晶硅片才是未来能将