导读: 为了提高太阳能电池的光电转换效率,最近光伏业界又推出了高效多晶铸锭技术。使用普通的电池片制作工艺,高效多晶硅片可达到17.3%以上的转换效率,现在最高可达18%左右。
2012年,我国
太阳能市场行情,人们对太阳能组件的功率要求越来越高,更多开始关注太阳能电池的效率。
为了提高太阳能电池的光电转换效率,最近光伏业界又推出了高效多晶铸锭技术。使用普通的电池片制作工艺,高效多晶硅片可达
。 1.引言 在晶棒脱胶完毕后,或在分选硅片时,常会发现硅片胶面呈现边沿发亮,硅层呈线式脱落崩边的情况,其分布位置多为胶面倒角附近,有时也会产生在倒角中间位置。胶面崩边是一种较常见的硅片缺陷,其影响
一锯晶棒需要8个小时(粘接正常的晶棒,8个小时可以粘接10锯),工作效率较低。 (3)在硅片切割过程中,会产生大量热量,瞬间产生的高温会使硅块之间的胶层软化,钢线经过此位置时,胶层会影响钢线的携砂量
,电池效率分布很广,有10-20%低效电池;三是全单晶比例偏低(30%),出现大量2、3类片(大晶花,高位错);四是拼接缝在硅片上引起色差。
在日益追求产品效率的光伏行业,上述四点原因也注定了铸造单晶的
显差异。另外,通过Hennecke全自动分选线严格控制晶花问题,将单晶面积小于99%的硅片选为三类片,占比约10%。
据协鑫集成首席技术官张淳博士介绍,在2018年9-10月份研发阶段发现,三类片
。 在降本路径方面,硅料环节通过连续加料等长晶技术的升级提高长晶速率和纯度;硅片环节通过金刚线切片减少原材料用量,提高切片效率;电池片环节通过镀膜、掺杂等方式提高光电转化效率,组件环节在既有的电池片
接到一个死命令,必须在当年春节前建成一座现代化硅片厂。 但当时他连长晶炉、切片机等核心设备都没见过,这是一个完全不同的行业。 自建硅片厂被认为是一项明智的决定。最终,这座硅片厂在2010年1月投产
面前,封装所用的材料的成本是微不足道的,于是当时封装的解决方案是这样的:
阶段二:切掉一点点
随着硅料和长晶环节的优化,硅片电池片成本不断向下,这种大量留白、很没有效率的封装模式渐渐被热门抛弃。把
,硅料均价和长晶成本还在不断地下滑,尤其是近些年单晶炉引入连续加料的长晶技术、提升了长晶的速率、提升切片效率等等一系列的进步,允许我们采用更加奢侈的封装模式,于是单晶硅片的M2、M4等规格的硅片应运而生
使用在多晶长晶,致密料则大多使用在单晶。 现货价格为因应市场需求变化,单晶硅片报价以低阻硅片为主 PV Infolink现货价格信息中,人民币价格皆为中国内需报价,而美金显示之价格则为非中国地区的
,硅片环节主流技术路线为多晶硅片。单晶硅片由于成本较高被视为硅片中的高端产品。在生产过程中,多晶硅片主要是将原材料多晶硅料进行铸锭后切片形成的硅片,相较于采用拉晶技术的单晶硅片杂质较多,故而
价格说明
新增之菜花料报价主要使用在多晶长晶,致密料则大多使用在单晶。
现货价格为因应市场需求变化,单晶硅片报价以低阻硅片为主
PV Infolink现货价格信息中,人民币价格皆为中国
。另一方面,因为四月单晶料的合约还没大量签订,因此价格基本保持在上周水平,但本周过后应该有较具体的共识出现,分析四月价格仍有向下空间,后续也大概会呈现缓跌的态势。海外部份,随着海外多晶硅片产能越来越少