晶硅异质结电池
近日，又有部分省市公布了2019重点项目建设名单。从十三五能源规划方面，国际能源网/光伏头条此前曾对全国范围内七大区域，30省能源规划政策变化更新情况进行全面分析发现，单晶硅项目成西北地区
。
据悉，陕西对工业制造技术一直非常重视。在《陕西省十三五战略性新兴产业发展规划》中也明确提出，着重突破晶体硅加工设备技术、检测设备与多晶硅制备关键设备技术，开发太阳能光伏电池的生产制造新工艺和
世界纪录
HJT主要生产厂商及电池转换效率
异质结电池是世界最高效的晶硅电池之一，从松下的图表可以看出，松下公司的异质结电池从2000年的20%转换效率到2014年已经提升到了25.6
近日，德国taiyangnews杂志发布了《异质结太阳能技术(2019 版)》,报告内容涵盖了异质结技术发展概述、异质结工艺介绍、异质结装备产业化发展、全球主要异质结电池产能及成本控制等
。其中，单晶硅的晶体结构完美，禁带宽度仅为1.12eV，自然界中的原材料丰富，特别是N型单晶硅具有杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等优势，是实现高效率太阳电池的理想材料
。
如何提高转换效率是太阳电池研究的核心问题。1954年，美国Bell实验室首次制备出效率为6%的单晶硅太阳电池。此后，全世界的研究机构开始探索新的材料、技术与器件结构。1999年，澳大利亚新南威尔士
《高效P型多晶硅电池产业化关键技术》项目获批，入选国家重点研发计划可再生能源与氢能技术重点专项。据了解，该重点专项总体目标是大幅提升我国可再生能源自主创新能力，加强风电、光伏等国际技术引领;掌握光热
Gunter Erfurt博士表示，最近，公司的异质结电池已在公司的标准化异质结设备中取得了逾24.2%的效率记录。然而，Erfurt博士还强调称，异质结电池的技术路线图能够将电池效率提升至25
特别举办2019年度异质结电池产业链创新技术贡献奖颁奖典礼，此次共评出企业异质结电池产业链创新技术奖5家，锦州阳光能源有限公司荣获了2019年度异质结电池单晶硅片最佳供应商的荣誉称号
2019年3月20日，由上海市太阳能学会、光伏领跑者创新论坛联合主办，中国质量认证中心、加拿大标准协会(CSA)技术支持的异质结全产业链第四届异质结电池与装备产业化发展论坛在江苏无锡大饭店圆满落幕
表示为开路电压、短路电流和填充因子三个参数的乘积。其中开路电压取决于内建电场强度，继而最终取决于电池材料本身的禁带宽度。异质结电池禁带宽度为1.7-1.9 eV，远高于晶硅同质节电池的1.12 eV
，因而异质结电池具有较高的开路电压，从而具有较高的电池效率。
✔工艺：核心工艺与PERC完全不同
异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别
晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。
当前的问题是
理论效率极限均较为相近。
晶硅的理论效率极限约为32%。然而，如果稍微偏离理想条件，考虑到(不可避免的)俄歇复合(Auger-Recombination)，晶硅的效率极限便会降至29%左右
钙钛矿电池缺乏长期稳定性。 主流晶硅电池与组件技术的发展也令钙钛矿双结叠层电池受益匪浅，如多主栅连接和双玻双面组件。要将钙钛矿顶电池直接叠加在PERC底电池上似乎颇具挑战性，不过可以选择异质结电池或TopCon电池作为底电池，从而进一步推动未来电池技术的发展。 （责任编辑：小泽）
升级，为企业技术创新持续提供外在驱动力。
在此情况下，掌握核心竞争优势才可在激烈的市场竞争中站稳脚跟。拥有高效多晶硅太阳能组件、高效背钝化单晶(PERC)组件和超高效异质结(HJT)组件产能的晋能科技
水平发展的有效过渡。晋能科技的HJT组件产品采用异质结双面电池，具有优异的弱光响应、超低功率温度系数、超低衰减、双面发电等多重优势，整体发电量较常规组件提升44%。目前，晋能科技超高效异质结电池
单晶硅片，结合在选择性发射极(SE)、氧化硅钝化层、背钝化等全方位的工艺优化，达到23.95%的高转化效率。晶科能源特有的黑硅陷光技术和多层减反ARC技术，使电池片正面反射率达到了0.5%以下，最大
晶科保持的23.45%。而不仅在单晶领域，晶科在今年10月也打破了P型多晶太阳能电池转换效率世界纪录(22.04%)。该电池采用了高质量工业级硼掺杂多晶硅片，将陷光、钝化技术及抗光衰等先进技术统一集成在
