晶硅异质结电池

切割，而上述传统的切割工艺无法再使晶硅切片的成本大幅下降、切割效率大幅提高，成为当时制约光伏行业健康持续发展的重要因素。 金刚石线切割工艺的出现，大幅提高单位硅料的出片率及硅片切割效率，有效降低
，相比于砂浆切割，硅片厂商每生产一片金刚线切割的单晶硅片可以节省的0.23元长晶成本;而切割成本方面，目前砂浆的切割成本为0.96元/片，金刚线的切割成本为0.75元/片，可节约0.21元/片。即硅片

。 异质结电池结构和生产工序。异质结电池以N型硅片做衬底，先清洗干净制作金字塔绒面，然后再两侧分别沉积本征非晶硅薄膜，起到钝化硅片两侧悬挂键的作用，然后再接着沉积掺杂非晶硅，制成PN结，PN结就是

公司作为光伏电池设备龙头,已充分受益于近年单晶PERC 产能的扩张,同时公司积极研发异质结电池设备,有望受益于新技术产业化带来的订单弹性;首次覆盖给予买入评级。 支撑评级的要点 晶硅光伏电池设备
龙头:公司从事晶硅光伏电池设备业务多年,产品涵盖主流单晶PERC 电池制造过程中PECVD、扩散炉、清洗制绒、自动化、丝网印刷等用于多个主工艺的生产设备,产品已广泛应用于国内外知名太阳能(3.360

现阶段，世界各国为了保障光伏产业的正常发展，纷纷采取了政策扶持+经济补贴的措施。 光伏新贵HIT(异质结电池) 接下来，我们再简单介绍一下光伏技术的发展路线，早期为了节约材料成本，普遍使用没有复杂
提纯工艺的多晶硅材料，但就电性能而言，多晶硅晶体的导电性远低于单晶硅(单晶硅由多晶硅加工提纯而来)，所以随着单晶硅产能扩张，成本逐渐降低，为了追求更高的能源转化效率，开始逐渐过渡到单晶硅的技术路线，而

%、4%发电增益的假设下，判断HJT电池非硅成本的临界范围约0.4-0.5元/W，预计当异质结电池性价比优势逐步显现之后有望实现对主流路线的替代。 支撑评级的要点 HJT电池实验室转换效率突破25
%：含本征非晶硅薄膜的非晶硅/晶体硅异质结(HIT/HJT)电池由于非晶硅薄膜优秀的钝化效果，转换效率近年在晶硅电池中位居前列，纯HJT电池的实验室转换效率已达到25.11%。 异质结是平台级技术，技术

异质结电池则是指p-n结由非晶硅和晶体硅两种材料形成的电池，其中含本征非晶硅薄膜的异质结电池(Heterojunction with Intrinsic Thin-Layer，HIT/HJT，下称

的平台级技术 自20世纪80至90年代日本Sanyo研发出并确定本征非晶硅薄膜/单晶硅衬底的异质结结构之后，异质结电池(HJT/HIT)的转换效率即在晶硅太阳能电池中位居前列，近期未叠加其他技术的

成本。 2， 大尺寸硅片可以降低切片成本。大尺寸硅片，相同瓦数的硅片数量减少，相应的切片成本可以降低。 单晶硅片企业成本三大组成：硅料、拉晶、切片。大尺寸硅片的启用可有效的降低其中拉晶、切片能源和
从本质上提升光伏组件的发电效率，目前异质结电池实验室效率已经达到26.63%，量产也达到24%以上。双面组件，相对单面组件可以提升组件10-20%实际发电量，匹配跟踪系统效果更好。叠瓦可以降低组件热斑风险

这将会让REC Silicon在中国榆林一家多晶硅工厂持有的15%的股份成为该公司唯一的创收业务。2019年10月10日，REC宣布其位于新加坡的600MW异质结电池产线开始量产，是全球第一个
2019年，伴随多晶硅价格的屡创新低，行业人士已经从十年前的旧梦中逐渐走出，天价已是尘封往事，寒冬度过以后，裸泳者已经隐退，幸存者则在持续产生影响的中美贸易摩擦中，经历着逐步理性的转型和日益透彻的

会让REC Silicon在中国榆林一家多晶硅工厂持有的15%的股份成为该公司唯一的创收业务。2019年10月10日，REC宣布其位于新加坡的600MW异质结电池产线开始量产，是全球第一个0.5
据行业人士判断，2020年，国内多晶硅行业将形成规模企业鼎立之势，在电价、管理和技术的竞争中，西北、西南区域的多晶硅企业将继续保有优势，而中东部地区或将面临更大挑战。对于任何一个行业而言，适者生存