晶硅异质结电池
一同降本，让国家需要用上这些技术的时候，我们能顶上去，最终实现100%的绿色能源。
协鑫控股有限公司董事长朱共山：截至目前，中国光伏产业已成为市场供应85%以上的多晶硅、93%的
清洁时代，随着光伏发电的经济性优势越来越强，以光伏制氢技术日益进步，地球上的沙漠将变身成为能源的聚宝盆。
去年SNEC展会至今，协鑫有单晶220大尺寸的硅片，PERC+，我们异质结电池等光伏前沿技术
银浆：这款高效浆料具有极低的金属诱导复合，可提高开路电压。即使在较低的温度下烧结，也可实现优异的接触电阻率。此外，该银浆还支持超薄多晶硅层，具有更高的附着强度。
适用异质结电池的SOL590
Pro银浆：该新一代银浆有助于异质结电池实现卓越的性能、可靠性和效率。它能够为电池提供更出色的接触性能，提高效率增益，并且可以在低温固化时实现出色的接触电阻率。SOL590 Pro专为大规模生产中的
)。 如果说五年前，高效单晶的光伏电池PERC的崛起，实现了对多晶硅电池的替代，那么未来五年，随着异质结电池生产线投资成本的不断下降，异质结电池或会重复PERC的路径，实现对后者的技术替代，从而成为新的
有BSF电池，这是光伏发展早期的电池技术，后续被更加高效的PERC电池技术取代，并成为目前的主流电池技术。
在PERC电池技术逐渐逼近瓶颈时，业内比较看好的电池技术则是TOPCON和异质结电池
英寸(243.2cm2)N型单晶硅IBC电池，效率就高达24.13%，2018年2月，更是进一步将效率提高到了25.04%，并经过了日本电气安全与环境技术实验室(JET)独立测试认证。可见其转换效率
，包括使用氧化物代替多晶硅、异质结与钙钛矿叠层形成双面发电的高效太阳电池。
相对于TOPCon电池，异质结电池优势与劣势都很明显。在制作工艺上，异质结步骤少，同时使用适合超薄电池发展的低温工艺。但
进行钝化便生产出PERC电池，但由于背面钝化技术很难进一步优化，电池转化效率提升有限，两种更高效的电池TOPCon和异质结出现。
对于单晶硅太阳电池限制最大的是成本，而电池只占组件价格的17%，降价
不断突破，未来HJT降本空间巨大。目前主流的异质结电池采用晶硅衬底和非晶硅薄膜构成，主要工艺是先将N型硅片清洗制绒作为衬底，经过非晶硅薄膜沉积与TCO导电膜沉积，并通过丝网印刷制备银电极，最后烧结退火
异质结电池。
瑞士驻德大使Paul R. Seger在Bitterfeld-Wolfen太阳能厂开幕仪式中表示，该工厂的建设将朝着环境友好和能源主权的目标迈出重要的一步。随着欧洲制造太阳能电池技术的初心
来，Meyer Burger申请的异质结/ SmartWire专利技术在太阳能电池组件的性能和可持续性方面创造了新纪录，Meyer Burger也在尽可能地将其供应链本地化，例如其最重要的多晶硅
，也就是多晶硅的能级化方面做了贡献;第三次是激光切割。这三次变革都给技术发展带来了成本降低，从而可以看出光伏的本质是成本，降本增效一直都是行业发展的核心。目前的光伏市场上情况稍显复杂，随着 PERC
24.5%的效率极限，目前处于后PERC时代。近年来国内新建产线基本全部采用PERC技术，PERC电池还是未来2-3年的主流产品。
异质结发展现状
HJT电池技术通过增加一层非晶硅异质结来提高Voc
早在2011年之前，爱康就开始关注异质结电池技术及靶材供应商。2017年，爱康开始正式布局高效异质结电池及高效组件，近期又与多个地区达成合作协议，优化投资布局，建设多条异质结电池生产线。 爱康长兴
光伏行业几乎每隔2-3年就会有一次技术迭代，而电池转换效率是最关键的指标，随着PERC的效率挖掘逐步接近24.5%的效率极限，异质结电池被视为下一代光伏电池的革命性技术，其效率更高，工艺更简单，能耗
更低，长期来看代表未来电池技术的发展方向。
异质结电池制备主要涉及四大设备，分别是清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备，在设备投资额占比分别约 15%、50%、20%和
