晶硅异质结电池
90-95%，远高于常规PERC电池70%左右的双面率；五步工艺，优势明显；HJT电池低温工艺，硅片更易实现薄片化，利于降本。此外，异质结电池可与钙钛矿进行叠加。
相关因素主要涉及设备、Ag浆料、工艺
减少，更有利于实现降本。此外银包铜工艺、N型单晶硅、ITO膜等方面亦益于降低HJT电池成本。
对于HJT成本问题，王文静从高性能溢价、规模效应、降本潜力三方面进行了阐述。
在高性能溢价方面，王文静
使得晶硅太阳电池薄片化成为可能。他对金刚玻璃选择HJT给予了肯定。
同时，沈文忠也提醒，异质结电池技术是皇冠上的明珠，但是其大规模产业化迄今仍面临技术成熟度、设备投资成本、重要辅材价格、市场接受度等
和工艺都已成熟
近些年来，国内外光伏市场发展迅速，高效率、低成本的太阳能电池成为光伏市场需求的必然方向，在市场大环境的导向下，异质结太阳能电池应运而生。经过几十年的发展，异质结电池转换效率得到很大
先进组件技术，大规模储能、柔性并网等应用技术为重点，强化关键技术迭代突破。
同时，提升光伏产业材料供应水平。有序健康发展光伏玻璃，重点发展超薄光伏玻璃盖板(背板)和太阳能电池用高温玻璃基板。围绕晶硅
协鑫60GW高效组件、通威5GW高效组件、嘉悦新能源8GW电池片、东方日升8GW电池片及5GW组件、凯盛光伏铜铟镓硒薄膜太阳能电池组件、华晟新能源高效异质结电池与组件、国轩储能电池、福斯特胶膜、信义
与P型电池PK多年不占上风之后，N型电池终于迎来了属于自己的高光时刻。
在晶硅电池领域，由于掺杂工艺的区别，一直有P型和N型之分。P型电池以PREC为代表，制作工艺简单，成本较低，在多年发展中
（600732.SH）对外公告称，将进行不超过35亿元的A股非公开发行。募集资金将主要用于：珠海年产6.5GW新世代高效晶硅太阳能电池建设项目；义乌年产10GW新世代高效太阳能电池项目第一阶段2GW项目、补充流动资金
25.18%；其TOPCon技术采用210尺寸PECVD隧穿氧化/多晶硅沉积设备和工艺，研发线平均电池效率达到24.10%。据悉，通威将建设1GW HJT及1GW TOPCon中试线。
7月12日
，晶科能源宣布，继近期创造了大面积N型单晶硅单结电池25.25%的测试纪录之后，公司开发的高效组件最高转换效率达到23.53%，刷新了公司2021年1月创造的23.01%的组件效率纪录，该组件采用晶科
于研制光伏异质结（HJT）用PECVD设备、形成设备年产能20台。
在光伏异质结电池行业爆发来临之际，打开公司成长空间。
TOPCon设备：
1）继SNEC光伏展后，公司管式PECVD技术获重要
半时间）
3）公司TOPCon设备为2019年起与中科院宁波材料所合作研发，目前已实现管式PECVD设备、超薄氧化硅+原位掺杂非晶硅核心材料的制备，在抑制非晶硅爆膜、防止电场导通等取得重大突破。
观点
)强化高端产品供给。
提升光伏产业材料供应水平。有序健康发展光伏玻璃，重点发展超薄光伏玻璃盖板(背板)和太阳能电池用高温玻璃基板。围绕晶硅、薄膜发电两种工艺，发展封装胶膜、减反射及导电发电用靶材
、金刚切割线等材料，提升材料和边框、支架等保障能力，降低光伏发电材料成本。(责任单位：省经济和信息化厅、省发展改革委、相关市人民政府)
强化高效电池组件生产能力。支持研发高转换率、长寿命的大尺寸晶硅
25.18%；其TOPCon技术采用210尺寸PECVD隧穿氧化/多晶硅沉积设备和工艺，研发线平均电池效率达到24.10%。据悉，通威将建设1GW HJT及1GW TOPCon中试线。
7月12日
，晶科能源宣布，继近期创造了大面积N型单晶硅单结电池25.25%的测试纪录之后，公司开发的高效组件最高转换效率达到23.53%，刷新了公司2021年1月创造的23.01%的组件效率纪录，该组件采用晶科
TCO工序先进的RPD系列设备组成双子星设备，和公司传统优势设备制绒、印刷设备一起，把异质结电池量产转换效率推上25%的行业新高度。
特别提醒的是，我们的Cat-Cvd由于在产生微晶硅膜方面有优势
。特别是RPD设备能够在常规HJT的基础上为高效HJT带来保守0.6%以上的效率增益。公司已成为全球第一家且唯一一家完成全线四道工序完全自主开发的整体异质结电池解决方案设备提供商。PECVD设备将和
。 ▲薄硅片，HJT与MWT不谋而合，挑战120m极限 如图(1)和(2)所示，常规HJT异质结电池基本是一个对称结构，N型硅片两边有1-2nm的本征非晶硅隧穿钝化层，P型掺杂非晶硅作为发射极
