晶硅太阳能电池片

为 150m，金刚线切割的刀缝损耗约为 125m，因此，金刚线切割能较大幅度提高出片率。 ③环境污染较小。砂浆切割会产生大量晶硅切割废砂浆，废砂浆含碳化硅、聚乙二醇、硅粉和金属粉末成分，环境威胁较大，其中
，金刚线切割对传统砂浆切割的替代正在快速推进，尤其是单晶硅新增产能，基本是使用金刚线切割工艺。金刚线主要用于蓝宝石开方和切片，硅芯切割，硅锭(含多晶硅锭、单晶硅锭)开方和截断、硅切片等领域，各细分领域的

级单晶硅片(单晶硅)的应用，同时，太阳能电池转换效率在过去两年间突破了20%。而晶澳太阳能通过对工业化生产级别的PERC太阳能电池的不断研发，只需对现有传统背表面场(BSF)电池生产平台稍作改进，便能

的IBC电池产线已于2017年列入发展规划将在浙江衢州上马。据介绍，中来采用创新悬浮主栅设计的N型单晶双面IBC太阳能电池片拥有电池温度系数低、无LID、PID衰减小于1%、无热斑现象等诸多优势。产线
，中来N型双面TOPCon电池背面采用多晶硅隧穿电极接触结构，正反两面均由覆盖SiNx减反膜，金属化由丝网印刷完成，由于两面栅线结构都是常规的H型，因此TOPCon电池不仅正面可以吸收光，其背表面也能从

单晶硅片的跌价也大举下调价格，目前价格在1.3元/W左右，而单晶PERC电池片主流价格在1.4-1.45元/W。 组件方面，近期多晶组件的报价比较混乱，主流的价格主要集中在2.1-2.3元/W，已经出现了
空间大。目前，金刚线在单多晶硅片切割领域已实现100%的全面普及。 电池和组件，效率提升。电池和组件技术的创新是进一步降低系统成本的关键。电池片效率屡创新高，普通量产单多晶电池效率分别达到

，中环股份的单晶硅片产能就会达到23吉瓦。再加上晶科能源的5.5吉瓦，晶澳太阳能到3.5吉瓦，明年仅单晶硅片巨头的产能就会轻松突破60吉瓦(编者注：根据最新的统计，2018年底的单晶硅片产能会达到73GW

21.3-21.8%. 不过，这还与世界最高纪录相差很大2017年日本KANEKA公司的Yoshikawa等人以一种基于叉指背接触(IBC)技术和异质结钝化技术(HIT)的新型叉指背接触异质晶硅太阳能
实现，都使用区别于常规晶体硅电池制造技术的技术，总结下来，提高晶体硅太阳能电池转换效率主要有以下三个方向： (1)提高光学利用率 优化电池片表面陷光结构以及减反射膜，减少正面金属遮挡，甚至转移

拥有从上游高纯晶硅生产、中游高效太阳能电池片生产、到终端光伏电站建设的垂直一体化光伏企业，已形成拥有自主知识产权的完整光伏新能源产业链条。 在新能源产业链上游，通威旗下永祥股份已形成高纯晶硅2万吨