晶硅型

40%-50%订单，销售规模及份额有望稳步增长。 ▍优化产能结构，成功完成单晶转型。2017年起公司加速转向高效单晶技术，规划2019年底单晶硅片/PERC电池片/单晶组件产能达11.5/10.6
/16GW，2020年将达18/10.6/22GW，成为鲜有完成单晶转型的光伏企业之一。公司产能成本及结构持续优化，实现单晶硅片完全自给，我们预计2019年一体化单晶PERC组件生产成本已降至0.2美元

105GW。 与此同时，多晶硅光伏组件的价格也在不断下降，从每瓦2美元多降至2019年第三季度的每瓦0.20美元多，降幅达90%。这显然也是推动全球光伏产能扩张的最关键因素之一。 我们可以说，就降本速度
实现了规模性经济生产。在过去的十年中，全球多晶硅产能增长了四倍多，而作为光伏电组件生产的主要原料多晶硅价格从2010年的80多美元下降到2019年的8.40美元。 同样，组件价格急剧下降也促使全球

、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，初步形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏产业，形成
了迄今为止我省最为完整的工业产业链条，成为光伏全产业链发展的小高地。 东川：光伏产业集群优势凸显 光伏产业发展就要走集群化发展之路，这就要依托东川工业园区已形成的光伏晶硅材料产业基础，以提高

电阻率可达到1.6*10-6cm。晶硅电池烧结型银浆目前产品的电阻率水平是在2-3*10-6cm。目前的HJT低温银浆产品电阻率虽然可比传统低温银浆下降40-50%，达到5-6*10-6cm，但该数值仍是
HJT太阳能电池是已知工业化电池中相对效率最高的太阳能电池结构。目前传统晶硅电池转化效率为20.2%，高效晶硅电池效率也仅能达到22%，而HJT电池效率最高可达27%。但目前HJT电池实际量产效率与

，江西赛维、昆明冶研、四川瑞能、旭阳雷迪、海润光伏、天威英利、常州顺风等多家多晶硅、硅锭、硅片企业被列其中。 02龙头企业加速扩张、强强联合促进产业发展 尽管在市场竞争的作用下，一些落后、低效产能
不断退出市场，但是我国硅产业龙头企业仍在持续扩张产能，同时多晶硅光伏产业已逐步开启强强联合、合作共赢的模式。 首先，硅产业龙头企业仍在持续扩张产能：1、新安年产10万吨工业硅项目计划于2020年中期正式

分布式的特点，太阳能光伏技术非常适合各种离网和分布式区域应用。在过去的十年中，离网型太阳能光伏的全球装机容量增长了十倍以上，从2008年的约0.25吉瓦增至2018年的近3吉瓦。离网型太阳能光伏发电是实现
商业化应用前仍然有许多挑战需要解决。此外，新型电池架构的出现，如双面进光太阳电池、钝化发射极背面接触电池(PERC)等，使得获得更高光电转换效率水平成为可能，给晶硅电池市场带来挑战，推动市场发生

转化效率，最高可以达到50%，比晶硅的理论效率高太多，二是成本，成本只有晶硅的十分之一，三是可以跟晶硅叠加，能跟现有的产业进行无缝衔接。 只有N型硅片电池才能跟钙钛矿叠加，目前N型硅片电池的技术路线有

。 第四，210全面兼容未来光伏技术，无论是N型电池技术，还是和钙钛矿叠加，未来都是210的标准，现在投资的210生产线不存在被淘汰的风险，而投资166生产线，注定是过渡性技术，没几年就被淘汰了，这个风险
主要来自于保利协鑫，保利协鑫已经发布210铸锭单晶硅片，具体会在第二季度正式出货，定价方面将参考中环的210硅片。而明年210硅片将占据整个市场50%左右的份额，其余份额将是166和158.75的硅片，而在2022年下半年，最迟年底，210硅片将一统江湖，其他尺寸硅片将彻底消失。