晶硅型

，却不会成比例增加组件成本。新10年中，500W +的N型双面组件或将得到哦广泛应用，成本不会超过当今的400W组件。 2.Solar +应用将开始占领市场 在20年代，太阳能作为独立应用的重要性将不
智能化和光伏电站运维发电的智能化。 光伏制造业已经在经历智能技术革命，未来十年，结合5G技术、物联网和人工智能，光伏晶硅、电池、组件、辅料、逆变器和跟踪系统等都将在智能工厂中生产。上周，☞☞工信部再次

投资&合同签署等 组件、电池片企业 隆基：1月2日晚间，隆基股份公告称，2019年12月31日，公司与云南省楚雄州、禄丰县签订项目投资协议，在楚雄新增投资建设年产20GW单晶硅片项目(下称三期项目
投资建设的包头晶澳太阳能科技有限公司拉晶、铸锭项目于1月8日投产运行，项目预计增加1.6GW单晶硅方产能。此外，包头晶澳通过高新技术企业认定，获认定起连续三年可享受国家关于高新技术企业的税收优惠政策，即按

切割，而上述传统的切割工艺无法再使晶硅切片的成本大幅下降、切割效率大幅提高，成为当时制约光伏行业健康持续发展的重要因素。 金刚石线切割工艺的出现，大幅提高单位硅料的出片率及硅片切割效率，有效降低
，相比于砂浆切割，硅片厂商每生产一片金刚线切割的单晶硅片可以节省的0.23元长晶成本;而切割成本方面，目前砂浆的切割成本为0.96元/片，金刚线的切割成本为0.75元/片，可节约0.21元/片。即硅片

上班，生产工厂和项目建设工地仍未有明确的复工时间。 一位中型风电制造企业中层对《财经》记者表示，风电业主现在要求项目建设都暂缓开工，具体开工时间待定。不过，疫情严重的湖北没有多少风电设备生产工厂
疫情能在近期得到控制，对全年的光伏项目建设影响将不会很大。 光伏制造业方面，春节期间大约有五六成的工厂停工，业内人士预计这些工厂最快到2月底才可以完全恢复生产。上游的硅料、单晶硅片生产则基本

。 异质结电池结构和生产工序。异质结电池以N型硅片做衬底，先清洗干净制作金字塔绒面，然后再两侧分别沉积本征非晶硅薄膜，起到钝化硅片两侧悬挂键的作用，然后再接着沉积掺杂非晶硅，制成PN结，PN结就是

结束的战疫中，国内各多晶硅企业均将疫情防护工作放在首位，车间工人实行倒班制，最大程度地减少人员密集;在所有厂区、办公楼及车间入口处设置了疫情检查点，积极对出入人员、车辆进行测温、检查和病毒消杀工作，其余
各项疫情防控措施也步步落实到位。 各企业在全力做好疫情防护部署的同时，尽力确保公司生产平稳运行。多晶硅生产属大化工行业，随意停产复产对于多晶硅企业损失巨大，故截止2月5日，国内仅有一家多晶硅企业于1

硼(B)掺杂的P型单晶硅(Cz-直拉法)电池的光衰现象早在1973年已发现，该光衰之后被发现可一定程度恢复的。 Jan Schmidt发现了该光衰主要是B-O对引起的并给出了该缺陷的结构
(2003)。Axel Herguth提出了再生态理论解释初始光衰后功率恢复并保持稳定的原理(2006)。 P型多晶硅电池的衰减则因氧含量相对少而恢复过程不明显，该衰减被认为不仅与B-O对相关

了23.83%。 据隆基介绍，该电池由180m厚的p型Cz单晶硅片制造，M2尺寸(156.75156.75mm)，电阻率为0.5-3cm，效率测试采用德国Fraunhofer ISE标准电池在
PERC电池效果尤其明显。 悉尼新南威尔士大学(UNSW)开发了氢化技术，可以减少直拉单晶硅电池和组件中的LID和LeTID。UNSW与中国很多生产厂家都有合作，如天合、隆基等，提升了单晶PERC电池

单晶硅技术路线中目前也有两个分支：P型单晶硅和N型单晶硅。单晶硅中掺磷是N型(电子导电)，掺硼为P型(空穴导电)。 当前技术条件和生成成本综合对比，使用 P型单晶硅材料的PERC电池(双面镀膜

政策和用电增长稳步增长。组件端盈利格局有望得到优化。 国内组件龙头，垂直一体化创造成本优势。公司成立初期以电池片生产销售为主，专注单晶技术路线。2010 年公司便成为全球最大的P 型单晶电池
位列彭博新能源可融资性企业前列。可融资性和高品牌认知度打造公司核心竞争力。晶澳从美国退市之后，将晶龙集团单晶硅片产能注入上市公司体系，单晶硅片产能大幅提升，完成垂直一体化布局。公司完成全产业链布局之后