晶硅叠

面积光伏组件的研发能力(含单节和叠层)，应用多物理场耦合技术实现光电薄膜的大规模制备。作为一家专业从事高效晶硅光伏、钙钛矿和OPV光伏、锂电集流体和半导体封测等领域关键工艺设备的研发、生产和销售的企业，杭州

&解决方案客户需求分析：定制化生产从客户需求分析开始。客户需要晶硅太阳电池组件及其附件的功能、性能、结构、材料、认证等方面的技术要求。晶优光伏泰州基地接到订单前仔细对订单要求进行分析，确定客户的组件类型、规格
、设备调试、质量控制等进行评估，满足客户的严格要求。制造工艺设计：泰州基地根据客户需求的组件类型和规格，泰州基地相关制造部门为客户设计定制生产工艺，如11BB电池片特殊版型，串焊机工装、胶带机工装、叠

%五、与会群体政府，协会，院校、多晶硅，单晶硅棒/多晶硅锭 硅片，电池片，组件，电力电站/EPC、储能、氢能、海外光伏企业、辅材企业(银浆、石英坩埚、金刚线、胶膜、背板、边框、接线盒、玻璃、焊带

接触优化P+选择性发射极，结合AlOx+SiNx叠层复合钝化层降低载流子复合损失，背面采用超博SiOx钝化隧穿层，加上超薄的原位掺杂多晶硅层减少寄生吸收并形成钝化接触，以及优化的正背面陷光结构提高
公司来头不小：它拥有由中科院院士领衔的一流技术研发及运营管理团队，是一家专注于超高效N型晶硅光伏产品的研发、制造、销售和服务为一体的集成供应商。“旭日东升、合作共赢。整个光伏的赛道既长又宽，为了

也充分的验证了这一点，N型组件较P型组件平均工作温度低约1.6℃左右，如下图所示。N型组件和P型组件工作温度对比数据一道新能N型TOPCon电池技术采用高能量激光i-SE、超薄多晶硅与微掺杂
ut-polySi及发射极叠层表面钝化mt-Pass这三大创新技术，使得N型组件双面率高达80%，而P型组件双面率仅为70%左右。此外，理论而言，组件低辐照发电性能与少子寿命、开路电压、并联电阻密切相关，如阴雨

穿氧化层的结构，可进一步降低少子表面复合速率，提升电池转换效率，其理论效率上限可高达28.7%。其中叠层作为新一代电池技术，可突破单结晶硅电池效率极限，实现超高效。目前，以TOPCon为底的叠层电池
终结者，也是叠层技术的开创者。异质结技术迟迟无法落地的原因一是浆料成本，异质结电池平均每瓦消耗22毫克银浆，银浆成本从超过2毛/瓦降至1.3毛/瓦;二是硅片价格，受限于生产设备，硅片变薄效果不及预期