晶硅叠层

装机容量：4.16KW 安装地址：广州市海珠区 并网时间： 2015 年 2 月 该项目采用汉能双叠层非晶硅薄膜组件替代阳光房屋顶，将太阳能电池板作为阳光房的组成部分。薄膜组件既是建筑材料，又是发电系统，一举两得。

效率达到25.6%，不过非晶硅薄膜由于其对表面准备要求较高，无法承受较高温度后续工艺，人们开始将视野投向其他有钝化效果的薄膜材料。几家研究机构目前的研究热点集中在氧化硅薄层和高掺杂硅薄层的叠层结构
掺磷和掺硼的非晶硅，之后退火。正面采用溅镀ITO，蒸镀Ti/Pd/Ag叠层栅线，背面蒸银作为背面电极。该电池设计开路电压达到692.4mV，填充因子达到79.4%。由于退火温度的不同，这里沉积的非晶硅

日本JET认证，125125mm2异质结电池效率达22.0%，156156mm2异质结电池效率达21.3%；2014年，经德国Fraunhofer ISE权威认证，采用介质膜叠层背面钝化的
以来，天合光能的光伏科学与技术国家重点实验室通过异质结及背钝化工艺的研发及产业化技术的研究，在单晶硅异质结太阳电池新工艺研发、新结构异质结电池研究，以及背钝化技术研究及产业化等方面取得了显著的成果。经

。经日本JET认证，125125mm2异质结电池效率达22.0%，156156mm2异质结电池效率达21.3%；2014年，经德国Fraunhofer ISE权威认证，采用介质膜叠层背面钝化的
以来，天合光能的ink"光伏科学与技术国家重点实验室通过异质结及背钝化工艺的研发及产业化技术的研究，在单晶硅异质结太阳电池新工艺研发、新结构异质结电池研究，以及背钝化技术研究及产业化等方面取得了显著的成果

的成果。经日本JET认证，125125mm2异质结电池效率达22.0%，156156mm2异质结电池效率达21.3%；2014年，经德国Fraunhofer ISE权威认证，采用介质膜叠层背面钝化的
本项目实施以来，天合光能的光伏科学与技术国家重点实验室通过异质结及背钝化工艺的研发及产业化技术的研究，在单晶硅异质结太阳电池新工艺研发、新结构异质结电池研究，以及背钝化技术研究及产业化等方面取得了显着

把一条合金焊带烙在电池片上，然后再进行组装，这是最关键的一环。然后经过串联焊接、排列、叠层、层压，把晶硅电池片贴在钢化玻璃上，最后装上接线盒，一块光伏板就完成了。陈卓说，目前该工厂的年生产能力是100

沉积ITO及复合叠层，ITO膜的透过率极高，在金属叠层完成之后，传统的做法是采用银浆印刷，而钧石中国采用新的铜制程技术，而铜的电导比银的要高十倍，据悉铜制程技术在半导体领域已经非常成熟。 除了

。非晶硅薄膜太阳电池与单晶硅和多晶硅太阳电池的制作方法完全不同，硅材料消耗很少，生产电耗更低，规模生产前景很好。非晶硅太阳电池很薄，可以制成叠层式，或采用集成电路的方法制造，在一个平面上，用适当的掩模工艺

展示，Gen6是目前的主流，2019年以后会到Gen8。同时还对结晶、切割、前后端产能、叠层、J0值、背面钝化、射级电阻、电荷扩散、叉指间距、镀金法、叠层母排等制造工艺进行了趋势分析
Guoqiang Xing介绍了报告的材料部分内容。在过去的几年里，多晶硅的价格持续下降，2010年为67US$/kg，2012年则将为20 US$/kg， 2014年则降为16.6 US$/kg。同时也

生产线亦即40MW非晶硅/微晶硅叠层薄膜太阳能电池扩建项目，为综艺光伏在2009年通过非公开发行的方式募资4.518亿元所投资的项目，目前已投入4.512亿元。根据2014年1月份的减值测试公告，二期