晶硅叠层

电池的工艺，仅在常规单晶电池工艺的基础上增加了背面叠层钝化膜(一般为Al2O3/SiNx)和背面激光开空两道工艺。如果将单面PERC电池的背面全铝背场改为背铝栅线印刷，就成了双面PERC电池。 从外观
)图 制造工艺对比 常见的晶硅电池(以P型单晶单面电池为例)的工艺主要包括六步：制绒与清洗、POCl3扩散、去磷硅玻璃(PSG)与边绝隔离、正面钝化减反射膜、丝网印刷和测试分选。 单面PERC

。 在P型单晶硅上可以实现1%的效率提升，而多晶硅上可以实现0.6%的效率提升。PERC电池由于其工艺相对简单，成本增加较少，是目前和未来的主流量产工艺。 2)发展现状 单晶PERC电池产业
中试线上小批量平均效率达到20.9%，最高效率达到21.4%。 帝人结合丝网印刷及激光掺杂技术同步实现局部开孔并形成B掺杂层，可以实现效率提升0.2-0.3%。 技术3

;第三类为新型太阳能电池，包括叠层太阳能电池、多带隙太阳能电池以及热载流子太阳能电池等。由于化合物类、有机类薄膜太阳能电池存在原材料稀缺或者有毒以及转换效率低、稳定性差等，而第三代太阳能电池技术上尚未
，因此成为目前人类所知可利用的最佳能源选择。自上世纪五十年代美国贝尔实验室三位科学家研制成功单晶硅电池以来， 光伏电池技术经过不断改进与发展，目前已经形成一套完整而成熟的技术。随着全球可持续发展战略的

多单晶厂商。 保利协鑫管理层曾对能源一号透露，随着新疆多晶硅基地建设的顺利推进，保利协鑫的多晶硅产能在2018年底将达11.5万吨，徐州、新疆多晶硅双基地的布局也会完成，协同效应进一步显现。据介绍

SiO2隧穿氧化层实现如图4所示，具有很好的选择性，而多晶硅层由于采用晶化处理，此钝化结构具有很好的热稳定性。TOPCon全接触钝化的创新结构，克服了背面金属区接触复合较高的问题，利用一层超薄氧化层

，已经有很多年的历史，包括技术的流派。在空间应用当中，最早的晶硅电池从70年代开始已经得到比较规模化的应用，但由于成本的限制，真正应用还不到20年，国内兴起主要从2015年开始，特别在2016、2017
两年，国内很多主流企业开始做双面电池。除了双面组件的发展简史以外，沈文忠还分别为在座嘉宾详细解读了n-PERT双面电池技术，n-PERT+半片、叠片、无主栅技术，n-SHJ双面电池技术，p-PERC

减反射膜，并蒸镀银电极。此种制作工艺，可以采用一连串沉积室，在生产中构成连续程序，以实现大批量生产。 同时，非晶硅太阳能电池很薄，可以制成叠层式，或采用集成电路的方法制造，在一个平面上，用适当的掩模