晶硅双面发电
五年前，双面发电是一种设计理念;2021年，晶硅电池双面发电是一种标配。 然而，未来的太阳能电池技术 钙钛矿，如今也玩起了双面发电。 美国托莱多大学的物理学家正在突破太阳能发电的极限，其研发的
随着光伏组件产品的快速迭代升级，双面组件大家都已不再陌生，这种类型的产品在电站端究竟能多发多少电?能为分布式用户带来什么价值?本文将就大家关心的问题一一展开分析。
1.双面发电原理
1.1
双面发电原理
目前主流的双面组件都采用了双面PERC电池，相比单面PERC电池，其背面采用局部铝栅线代替全覆盖的背铝，使电池具有背面发电的能力，正、背面均可以收集电流，从而可实现双面发电
发电就可使年发电量增加约6.1%，再考虑到异质结电池双面发电实现的背面增益，综合发电量还可增加30%以上。晋能科技公司电池研发主管工程师白焱辉说。
我们通过对非晶硅沉积、透明导电氧化物沉积等技术进行
Solar公司，担任薄膜电池部门技术负责人，并在非晶硅薄膜电池的关键技术和产业化方面作出了卓越贡献。
加入晋能科技公司后，杨立友利用其在产品研发、生产及销售中的丰富管理经验和个人影响力，瞄准全球
现有光伏组件的前提下，通过增加组件表面光照强度，提升组件功率。
据驰鸟智能技术总监阳中军介绍，目前行业量产组件效率稳定在21%-22%，每平米的晶硅组件可达到210-220瓦的峰值功率。三面
发电系统，一年前开始在江阴的实证基地测试验证，最近取得了三面发电系统比传统平单轴提升发电功率50%的成绩，实现1平米晶硅组件315瓦的峰值功率，按组件面积来换算其效率高达31.5%。
户外单面PREC
简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。但异质结电池制造组件，也面临一系列技术挑战：
1. 异质结需要不超过200度的低温工艺，因此异质结电池串焊、层压耐热性差
，需要针对性开发适合于异质结电池和组件的互联和层压工艺。
2. 异质结电池用低温银浆和非晶硅层耐湿性、耐钠性较差;并且和PERC电池所不同，异质结电池接触封装胶膜的主要是TCO薄膜。因此，需要开发
一、技术迭代推动降本增效，N型电池发展提速
晶硅电池技术是以硅片为衬底，根据硅片的差异区分为P型电池和N型电池。其中P型电池主要是BSF电池和PERC电池，N型电池目前投入比较多的主流技术为HJT
电池技术的推广，BSF电池市占率开始下降并在2020年市占率降至8.8%。PERC电池技术的推广主要得益于单晶硅片的大规模推广，设备国产化率快速提升等因素。根据CPIA数据，2020年新建量产产线仍以
结构意味着更短长度，适用于复杂地形上安装。带有自学习算法的控制软件可以优化双面发电的发电量输出。
4. 集中式逆变器奖项：阳光电源股份有限公司
阳光电源，SUNGROW POWER SUPPLY
。出厂时 Maxeon Air 的背面也涂了一层粘合剂，无需附件即可直接安装。
10. BIPV组件奖项：Mitrex BIPV技术
美国Mitrex 设计的光伏组件将晶硅太阳能电池夹在具有蜂窝
。同时由于 HJT 电池双面对称,正反面受光照后都能发电,可以做成双面发电组件。
(2)低温制造工艺。HJT 电池采用硅基薄膜工艺形成 p-n 结发射区,制程中的最高温度就是非晶硅薄膜的形成
型单晶硅( C-Si )为衬底光吸收区,经过制绒清洗后,其正面依次沉积厚度为5-10nm的本征非晶硅薄膜(i-a-Si: H 和掺杂的 P 型非晶硅(P-a-Si: H ),和硅衬底形成 p-n
企业类科技成就奖。6月5日，英利中国凭借国际先进的物理法晶硅光伏组件回收处理成套工艺技术荣获SNEC2021十大亮点评选活动 最高奖项太瓦级钻石奖。英利中国展台的高效双面产品--鈊光(Ray-Mo
)系列与熊猫(PANDA)系列吸引了众多目光。熊猫(PANDA)系列是全新升级的熊猫双面发电高效组件，以TOPCon技术为基础，结合英利中国超过12年的N型专业研发和应用经验，继续领跑N型领域。展台应用
，包括使用氧化物代替多晶硅、异质结与钙钛矿叠层形成双面发电的高效太阳电池。
相对于TOPCon电池，异质结电池优势与劣势都很明显。在制作工艺上，异质结步骤少，同时使用适合超薄电池发展的低温工艺。但
进行钝化便生产出PERC电池，但由于背面钝化技术很难进一步优化，电池转化效率提升有限，两种更高效的电池TOPCon和异质结出现。
对于单晶硅太阳电池限制最大的是成本，而电池只占组件价格的17%，降价
