晶硅体电池
世界前列，10兆瓦海上风机开始批量生产，光伏发电技术快速迭代，晶硅电池、薄膜电池转换效率多次刷新世界纪录。核电产业体系日臻完善，新建机组综合国产化率接近90%，华龙一号全球首堆示范工程——福清核电5号机组
比重达到约26.8%，较2012年提高4.2个百分点。十年来，我国电能占终端能源消费比重累计增幅在全球主要经济体中最大，电气化发展整体水平位居国际前列。其中，粤港澳大湾区与英国电气化水平相当，长三角区域
的组件龙头都在进行一体化布局。天合光能、隆基绿能、东方日升、阿特斯纷纷“窥视”硅料业务，欲自建硅料产能。在组件厂商轰轰烈烈的一体化布局之后，硅料、电池片双龙头通威股份也出手了。8月17日，通威太阳能以第一
生产基地受疫情影响被迫减产，产量总计减少约6%。需求方面，电池端，M10单晶PERC电池片报价维持在1.33-1.34元/W。近期大尺寸电池供应偏紧，刺激G12单晶硅片需求量。组件端，远期订单成交价
、ASTRO N5、ASTRO
N5s三款产品，组件效率高达22%+。基于n型大尺寸硅片，结合n型TOPCon双面电池、高可靠性封装、无损切割、多主栅+半片设计、优化边框+双层高透玻璃等多种技术于一体
：正泰新能科技有限公司发展历程可追溯至2006年，是正泰集团旗下专注于光伏电池组件的智能制造企业，致力于高效晶硅太阳能电池与组件的研发、生产和销售，在浙江海宁、江苏盐城、甘肃酒泉、泰国等地布局智能制造基地。至
型 PERC 单晶硅太阳电池的产业化平台，制备了具有更高光电转换效率的采用薄单晶硅片的“SE+PERC”太阳电池 ( 下文简称为“薄硅‘SE+PERC’太阳电池”)，并分析了关键工艺参数改变对
，看不见的是信息系统在背后的全面监控和掌控。晶澳科技扬州基地高效晶硅太阳能电池制造示范工厂是基于全面互联、智能控制、安全可靠的工业互联网，广泛采用新一代信息技术和先进制造技术，综合运用MES、ERP等
智能系统，实现了系统的高度协同与交互，完成晶硅太阳能电池的自动化生产过程、制造及服务全生命周期的数据利用和管理。现在晶澳科技扬州基地每天发往全球的光伏组件就超过了78000片，面积相当于25个足球场
，在中国以外的多晶硅产能为11 GW，电池产能为42 GW，组件产能为50
GW，到2023年底，这些产能预计将分别扩大到23 GW、73 GW和74 GW。
日前，太阳能和储能供应技术咨询清洁能源协会(CEA)发布了一则光伏产业报告，报告指出到2022年底，全球多晶硅产能有望达295GW，到2023年底将达536GW，并指出，明年多晶硅产能将远远
便是往上游扩产。今年6月，天合光能宣布拟在西宁投建包括 30 万吨工业硅、15 万吨多晶硅、35GW 单晶硅、10GW 切片、10GW 电池、10GW 组件以及 15GW 组件辅材在内的新能源产业
、硅片、电池片以及组件封装四步：先将硅矿提纯为多晶硅料，再进行铸锭或拉晶，切片，产生多晶/单晶硅片，然后结合磷、硼等辅材，改变硅片的物理结构，使之可以发电，形成电池片，最后将电池片串联，添加玻璃、盖板
是传说中的靴子落地而已，行业对此早有预期，“该来的总算来了”。甚至有人说，在光伏产业一体化浪潮中，作为一家电池片龙头，不做组件才不正常。01在一体化面前，为何专业化完败?通常来说，光伏制造业所处的
、新特能源专注于硅料，TCL中环专注于硅片，爱旭股份专注于电池。但是在这一轮周期中，垂直一体化已成为趋势，不可阻挡。头部公司隆基绿能、晶科能源、晶澳科技、天合光能等都是垂直一体化企业。曾经在第一
