晶棒
Laboratory）正寻找以乙醇代替氯基化合物的方法，以避免产生四氯化矽。锯切打磨清洗，需强腐蚀性物质帮忙但污染并非只到多晶硅就停止，从多晶硅到真正的太阳能电池还需要透过长晶炉生成晶棒，再切割成晶圆或
。 根据合同，公司向中环光伏提供TDR105S-ZJS型全自动单晶炉以及DSW03C-ZJS型晶棒单线截断机。其中，单晶炉合同金额为2.31亿元；单线截断机合同金额为1176万元
合同，公司向中环光伏提供TDR105S-ZJS型全自动单晶炉以及DSW03C-ZJS型晶棒单线截断机。其中，单晶炉合同金额为2.31亿元；单线截断机合同金额为1176万元。晶盛机电表示，上述合同金额占
区别是：①单晶对硅料的品质要求高于多晶，品质稍差的硅料就无法生产出单晶硅。②单晶硅棒是在单晶炉中使用直拉工艺生长而成的单一晶向的晶体结构，晶体长程有序;多晶铸锭是在铸锭炉中使用定向凝固工艺生长而成的
晶体硅组件占每年全球光伏市场需求的90%以上，是主流光伏产品技术。晶体硅光伏产业链包括5个环节：多晶硅料、长晶、硅片、电池、组件。在长晶环节，晶体硅技术分化为单晶和多晶两条路线。
单晶和多晶的主要
。 二、铸锭与拉晶成本对比 单晶拉棒与多晶铸锭成本均主要由设备折旧费、人工费、水电费、辅料费、原料损耗等构成，单炉产出是单晶拉棒与多晶铸锭成本差异的主要原因。目前，多晶铸锭主流炉型G6
晶硅低至少3%以上，单晶硅电站投资回报率（IRR）比多晶电站至少高2.78%。综上所述，单多晶材料性能对比，单晶VS多晶，行业公认单晶有绝对优势。二、铸锭与拉晶成本对比单晶拉棒与多晶铸锭成本均主要由设备
过程中的人为干预和用工数量，从而提高成晶率并降低人工成本。单晶领域的不断快速进步，使得单晶方棒成本以更快的速度下降，并且单晶方棒与多晶方锭的成本差距在逐年缩小并逼近，如图2所示。 图2 单晶方棒与多晶方锭
，行业公认单晶有绝对优势。 二、铸锭与拉晶成本对比 单晶拉棒与多晶铸锭成本均主要由设备折旧费、人工费、水电费、辅料费、原料损耗等构成，单炉产出是单晶拉棒与多晶铸锭成本差异的主要原因。目前，多晶铸锭主流
瓦，从而超过德国成为全球光伏应用第一大国。 亿晶光电主营业务为单晶硅棒，单晶硅（多晶硅）片，太阳能电池片及太阳能电池组件的生产及销售等。为国内仅有的几家拥有垂直一体化产业链的太阳能电池生产企业之一
。
六、多线切割工艺技术难度问题
分析钢线的走线速度，工件的进给速度，钢线初始张紧力，切割液浓度磨料粒度好晶棒等参数对切片工艺的影响：
1）对于游离磨料线切割，钢线切割加工一般不会
要求。
切割硅片是电池片加工的重要步骤，直接影响硅片表面晶向，厚度，表面粗糙度，翘曲度，硅片制造过程可能出现断线，停机，厚度不均匀，粗糙度过大等（工艺难点）；以前硅片，电池工艺，组件制造，三部分几乎
设备主要技术指标达到国际先进水平。 而WCG700-ZJS金刚线单晶硅棒切磨一体机将会在高效单晶光伏电池材料领域广泛应用。目前光伏企业对于晶棒的加工依旧采取传统分体加工，单体设备加工精度低，自动化程度
