晶棒

多晶铸锭工艺生产单晶。B.采用磁控拉晶工艺或着区熔单晶工艺，减少氧含量的引入，提高单晶硅棒的品质。C.由掺硼改为掺镓，避免硼氧复合的出现。　　4、结论本文简单描述了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了
于多晶电池片，其次单晶多晶的制绒不同，多晶由于晶界分布不规则，采用酸性制绒，为各向同性腐蚀，制绒后反射率在25%左右，单晶晶界排列规则，采用碱性制绒，为各向异性腐蚀，制绒后反射率为10%左右。这些决定了

，其次单晶多晶的制绒不同，多晶由于晶界分布不规则，采用酸性制绒，为各向同性腐蚀，制绒后反射率在25%左右，单晶晶界排列规则，采用碱性制绒，为各向异性腐蚀，制绒后反射率为10%左右。这些决定了单晶和
原料和多晶原料的生长环境不同所导致。常规单晶生长使用石英坩埚，石英坩埚在高温时与硅溶液反应，生成SiO2，这样使硅棒中氧的含量有一定幅度提升，从而增加了硼-氧对的数量，硼氧对在经过光照处理时会形成少子

：公司加强成本管控，全面推行金刚线切割工艺、PERC技术等行业先进技术的产业化应用，2015年全年硅片产品非硅成本同比降低20.78%，通过推动拉晶和切片成本的快速下降，硅片毛利率由2014年的17.49
高效单晶PERC电池项目和2GW组件项目以及银川隆基1.2GW单晶硅棒项目以外，西安1.15GW单晶切片项目和无锡850MW单晶切片项目将陆续达产，同时公司在马来西亚、印度的扩产项目也将加快进度。预计到

以银川隆基硅材料有限公司、宁夏银和新能源科技有限公司和宁夏宁电光伏材料有限公司等为依托，已成为世界著名的单晶硅棒生产基地。近年来，银川经济技术开发区引进台湾佳晶、浙江天通等蓝宝石生产龙头企业，建成了中国
重要的工业蓝宝石晶棒生产基地；实施了西安隆基硅单晶硅棒生产项目，产能从2012年的2000吨上升到目前的1.4万吨，成为世界最大的单晶硅棒生产基地。去年开工建设的总投资30亿元单晶硅棒及切片项目

电站长期衰减比多晶硅低至少3%以上，单晶硅电站投资回报率(IRR)比多晶电站至少高2.78%。综上所述，单多晶材料性能对比，单晶VS多晶，行业公认单晶有绝对优势。二、铸锭与拉晶成本对比单晶拉棒与
，减少单晶生长过程中的人为干预和用工数量，从而提高成晶率并降低人工成本。单晶领域的不断快速进步，使得单晶方棒成本以更快的速度下降，并且单晶方棒与多晶方锭的成本差距在逐年缩小并逼近，如图2所示。　　图2

有绝对优势。 二、铸锭与拉晶成本对比 单晶拉棒与多晶铸锭成本均主要由设备折旧费、人工费、水电费、辅料费、原料损耗等构成，单炉产出是单晶拉棒与多晶铸锭成本差异的主要原因。目前，多晶铸锭主流炉型G6的

单晶硅棒，如下图所示：多晶晶体的生长工艺本身决定了它无法生长出大面积单一晶向的晶体（单晶），多晶的本质就是大量的小单晶的集合体，如下图所示：多晶铸锭的小单晶颗粒之间的晶界会降低电池的发电能力，多晶铸锭

晶状态的硅制成晶体硅，而晶体硅的晶向需要精确控制。单晶电池和多晶电池在制程上唯一无法轻易互换的就是晶体生长环节。在这个环节，原生多晶硅在单晶炉内会生产成单一晶向、无晶界、位错缺陷和杂质密度极低的单晶硅棒

生产基地。太阳能是环保、安全、取之不尽用之不竭的能源，市场前景广阔，潜力无限。近年来，银川经济技术开发区率先发展工业蓝宝石，引进了台湾佳晶、浙江天通等蓝宝石生产龙头企业，建成了中国重要的工业蓝宝石晶棒