综合发展的集团化企业,主导产品包括单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、区熔炉等光伏及半导体设备,多晶硅锭及硅片、直拉单晶硅棒及硅片、区熔单晶硅棒及硅片等光伏产品,光伏发电和风力发电等新能源发电项目及蜂窝式中低
始终专注于单晶硅棒、硅片的研发、生产和销售,经过十多年的发展,目前已成为*全球最大的太阳能单晶硅光伏产品制造商。产业覆盖隆基单晶硅、隆基乐叶光伏、隆基新能源、隆基清洁能源光伏全产业链。
群星荟萃
顺风、常州亿晶光电,10家企业电池片产量合计19.16GW。
组件产量突破GW的企业有10家:分别为常熟阿特斯、天合、泰州乐叶光伏、韩华新能源(启东)、无锡尚德、协鑫集成、常州亿晶光电、苏州腾辉
,江苏省共聚集了来自光伏上、中、下游全产业链,共计238家光伏企业。【文后附详细企业名录】
上游企业:硅锭企业19家,硅棒企业10家,硅片企业31家,浆料企业7家,组件封装胶膜企业7家;
中游企业
CCZ高效单晶技术
在光伏产业中,技术的革新总是来得十分猛烈。2018年,一种叫做连续直拉单晶(CCZ)的高效单晶技术从象牙塔中走了出来。相比业界主流应用的多次拉晶(RCz)技术,CCZ技术生产
效率提升20%以上,综合生产成本降低10%以上。
通过CCZ技术生产出来的产品轴向电阻率、氧含量都是均匀的,更加适用于P型PERC电池工艺及更加高效的N型电池工艺,并且是掺镓P型硅片最有效的拉晶技术
单晶硅片含税成本2.94元/片(售价3.32元/片),利润0.38元/片效益可观,但多棒拉晶技术带来的效率下降将愈发凸显;铸造单晶将以组件效率低0.09%,硅片成本低0.485元/片的优势改变硅片供应的格局
较为复杂(较多主辅料),在市场需求大幅度萎缩的情况下,各供应链积极配合主环节的降本作用,多晶铸锭成本降低至19元/Kg,而单晶拉晶成本降低至45元/kg。同时铸造单晶保持晶体的完整性和较好的排杂性能
蜂巢组件核心工艺流程
2018 SNEC太阳能展上,晶盛机电展示了全球首款六边形蜂巢系列新型单晶高效光伏组件,蜂巢系列高效组件是晶盛机电创新性的发明专利技术的应用,该技术使得单晶成品棒利用率
提高了19%,从单晶硅棒源头来推动组件成本的下降。
采用六边形单晶硅片制作电池片,单晶硅棒切方从四边形方棒改为六边形方棒,单晶硅片从四边形改为六边形;组件由电池片、互联条、汇流条和绝缘膜组成电池片
多晶硅生产工艺技术研究取得重大突破。
据亚洲硅业(青海)有限公司副总工程师宗冰介绍,颗粒硅主要用于单晶硅连续拉晶加料、高效多晶硅铸锭铺底以及西门子法块状多晶硅填隙增加装炉量,高品质,低成本的产品
30%以上、运行成本降低20%以上。
第二,较传统的改良西门子法多晶硅生产工艺,该技术生产多晶硅的电耗低于10kwh/kg,而国内西门子法生产棒状多晶硅的还原电耗为40kwh/kg。
第三,该技术
隆基,深入调研光伏产业发展及银川隆基近年的创新历程。隆基股份战略总经理尚耀华、银川隆基常务副总罗向玉、集团品牌总监李峰、银川隆基行政总监潘海光等参与陪同。
▲ 媒体团成员在拉晶车间采访
媒体
团一行深入单晶车间、机加生产线等,详细了解单晶光伏产业从拉棒、切片到清洗环节的整个流程。当了解到目光所及的单晶车间全球技术领先时,大家纷纷表示惊叹。银川隆基三厂生产总监梁永生向大家详细介绍隆基股份的
亚洲就是其中一员。
除了文化和人才的交流,在产能方面,马来西亚分公司可实现年产300MW单晶硅棒、1GW单晶硅片及500MW单晶电池和500MW单晶组件项目,为隆基单晶产品在海外市场持续稳定的供货
能力提供了有效保障。截至目前,古晋隆基的产品已远销美国、欧洲和加拿大市场,业务的快速增长也为古晋港口贸易带来了经济增长。
2018年4月16日,隆基股份全资子公司古晋隆基顺利投产,可实现从硅棒
,效率和成本方面。目前,最新的全自动连续拉晶生长炉每月可以生产单晶硅圆棒4500公斤左右,每公斤单晶硅的非硅成本在30元以下,电费为0.75元/每度。目前,市场上的晶体生长炉每一个月可以生产单晶硅圆棒
有限公司党委书记。
5、高测股份
高测股份成立于2006年10月,生于山东青岛,为新三板挂牌公司。公司主营业务为切割装备、切割耗材、轮胎成品测试装备的研发、生产、销售及配套服务,客户群体主要为单、多晶硅棒
,教授级高级工程师。2001年起任河南华晶超硬材料股份有限公司董事长兼总经理;2004年起任本公司董事长,为公司实际控制人。郭留希先生专业从事人造金刚石及其原辅材料,合成设备,合成工艺等的技术研发