晶体硅
隐裂、热斑、PID效应，是影响光伏组件性能的三个重要原因，近期为大家所关注。今天来说一下隐裂。
1什么是隐裂?
隐裂是电池片的缺陷。
由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅
，晶体硅电池就会发光，波长1100nm左右，属于红外波段，肉眼观测不到。因此，在进行EL测试时，需利用CCD相机辅助捕捉这些光子，然后通过计算机处理后以图像的形式显示出来。
给晶硅组件施加电压后，所激发出的
全省率先开展了光伏发电扶贫项目。
光伏电池是怎么发电的?
光伏电池是一种具有光、电转换特性的半导体器件，它直接将太阳辐射能转换成直流电，是光伏发电的最基本单元，光伏电池特有的电特性是借助与在晶体硅
最佳角度安装，从而获得最大发电量，并且可采用常规晶体硅光伏组件，减少组件投资成本，经济性相对效好，但是这种安装方式的美观性一般。
倾斜屋顶在北半球向正南、东南、西南、正东或正西的屋顶均可以用于安装光伏
、接线盒等能耗)ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W(包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗)按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级硅
增加。2016年的最新数据应该大大低于上述数据。说光伏是高污染行业也不够客观。任何生产制造过程都会产生一定的废气、废水或固体废物，晶体硅光伏制造过程也不例外。下图展示了晶体硅光伏制造过程中产生三废种类
边框、接线盒等能耗）ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W（包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗）按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级
生产制造过程都会产生一定的废气、废水或固体废物，晶体硅光伏制造过程也不例外。下图展示了晶体硅光伏制造过程中产生三废种类、主要产生环节及处理措施。光伏制造过程中产生的绝大部分污染物经简单护理后即可
能耗)
ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W
(包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗)
按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级硅
是高污染行业也不够客观。
任何生产制造过程都会产生一定的废气、废水或固体废物，晶体硅光伏制造过程也不例外。下图展示了晶体硅光伏制造过程中产生三废种类、主要产生环节及处理措施。光伏制造过程中产生的
情况下，组件性能的一些参数，与发电量和收益相关：第一个参数是组件最大功率温度系数，组件功率输出随着温度的提升线性下降，这是晶体硅组件的特点，参数的绝对值越小越好。第二个参数是弱光性，弱光性指标是效率保持
，组件性能的一些参数，与发电量和收益相关：第一个参数是组件最大功率温度系数，组件功率输出随着温度的提升线性下降，这是晶体硅组件的特点，参数的绝对值越小越好。第二个参数是弱光性，弱光性指标是效率保持率，组件
。薄膜太阳能电池以及第三代太阳能电池种类繁多，但目前由于电池性能、电池材料等各种原因不少都停滞在研发阶段。而铜铟镓硒薄膜太阳能电池的光电转换效率居各种薄膜太阳能电池之首，接近晶体硅太阳电池，而成本则是
晶体硅电池的三分之一，目前欧美发达国家已经开始进行小规模生产，我们认为未来发展前景较好。
光伏逆变器市场发展迅猛，国内市场竞争加剧。2015年中国光伏逆变器市场的迅速增长使得华为和阳光电源光伏逆变器的
薄膜太阳能电池的光电转换效率居各种薄膜太阳能电池之首，接近晶体硅太阳电池，而成本则是晶体硅电池的三分之一，目前欧美发达国家已经开始进行小规模生产，我们认为未来发展前景较好。光伏逆变器市场发展迅猛
动力，以其技术研发能力和科研优势，推动产业进步。去年协鑫集成曾出色完成国家863计划重点项目MW级薄膜硅/晶体硅异质结太阳电池产业化关键技术课题研究，填补了国内多项技术空白。协鑫集成依托其强大的科研团队，将
晶体硅光伏组件运用PERC先进生产工艺制造，打造智能化电池组件制造基地，大规模生产成本优势巨大。
此次产品认证过程中，协鑫集成应用PERC电池技术的1500V组件在光电转换效率方面表现优异，达到行业
