晶体硅组件
环保，但是上游的多晶硅制造却是不折不扣的高能耗高污染的行业。 通过中国光伏行业专家测算，以中国为例，光伏发电从原料硅砂到制成晶体硅光伏发电系统的总能耗约为1.52度/瓦，包括硅砂冶金硅多晶硅铸锭
硅片电池组件生产及其原材料生产能耗，光伏系统建设所需钢材、水泥、线缆、逆变器等系统部件制造、运输、安装能耗。中国西北部的太阳能资源丰富，光伏发电系统的年满发平均利用小时数1500小时以上，中东部约为
，可以计算出光伏发电的能量回收期：
TP = 1.52/1.3 = 1.17年
即在晶体硅电池实现发电后，只需要1.17年就可以收回生产过程中所消耗的电力，先进产能则仅需1年左右。而太阳能组件的
多年来，受光伏行业上游多晶硅原料发展初期的生产装备落后、工艺技术掌握不完全、生产规模较小等影响，生产能耗相对较高，行业也被冠以高耗能的帽子，部分媒体甚至报道大量出口太阳能电池组件相当于
多年来，受ink"光伏行业上游多晶硅原料发展初期的生产装备落后、工艺技术掌握不完全、生产规模较小等影响，生产能耗相对较高，行业也被冠以高耗能的帽子，部分媒体甚至报道大量出口太阳能电池组件相当于大量
发电1.17年即可收回，2015年光伏行业万元产值能耗比全国万元GDP能耗低67%，与上述错误观点差之千里。为澄清事实，以正视听，特分析如下：1.晶体硅光伏发电产业链光伏行业产业链如下所示，从我国
=1.52/1.3=1.17年即在晶体硅电池实现发电后，只需要1.17年就可以收回生产过程中所消耗的电力，先进产能则仅需1年左右。而太阳能组件的质保普遍在25年，有些甚至达30年，太阳能电池在全寿命周期
索比光伏网讯:多年来，受光伏行业上游多晶硅原料发展初期的生产装备落后、工艺技术掌握不完全、生产规模较小等影响，生产能耗相对较高，行业也被冠以高耗能的帽子，部分媒体甚至报道大量出口太阳能电池组件相当于
隐裂、热斑、PID效应，是影响光伏组件性能的三个重要原因，近期为大家所关注。今天来说一下隐裂。
1什么是隐裂?
隐裂是电池片的缺陷。
由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅
，晶体硅电池就会发光，波长1100nm左右，属于红外波段，肉眼观测不到。因此，在进行EL测试时，需利用CCD相机辅助捕捉这些光子，然后通过计算机处理后以图像的形式显示出来。
给晶硅组件施加电压后，所激发出的
最佳角度安装，从而获得最大发电量，并且可采用常规晶体硅光伏组件，减少组件投资成本，经济性相对效好，但是这种安装方式的美观性一般。 倾斜屋顶在北半球向正南、东南、西南、正东或正西的屋顶均可以用于安装光伏
、接线盒等能耗)ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W(包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗)按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级硅
吴下阿蒙了!光伏系统中最贵的设备是光伏组件，其成本下降符合摩尔定律。图1为的邢国强先生演讲稿中引用的IPRPV数据(1976-2015)。从历史经验来看，当全球的光伏安装总量增加一倍的时候，组件价格会
边框、接线盒等能耗）ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W（包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗）按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级
不是当日的吴下阿蒙了！光伏系统中最贵的设备是光伏组件，其成本下降符合摩尔定律。图1为的邢国强先生演讲稿中引用的IPRPV数据（1976-2015）。从历史经验来看，当全球的光伏安装总量增加一倍的时候
能耗)
ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W
(包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗)
按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级硅
!时隔4年，光伏早已不是当日的吴下阿蒙了!
光伏系统中最贵的设备是光伏组件，其成本下降符合摩尔定律。图1为的邢国强先生演讲稿中引用的IPRPV数据(1976-2015)。从历史经验来看，当全球的
情况下，组件性能的一些参数，与发电量和收益相关：第一个参数是组件最大功率温度系数，组件功率输出随着温度的提升线性下降，这是晶体硅组件的特点，参数的绝对值越小越好。第二个参数是弱光性，弱光性指标是效率保持
