晶体硅硅片
破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂(据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产阶段就有约200种原因)。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。
近几年
1)光伏产业链的上游硅料、硅锭环节价格波动大(0~-37%)，中游硅片、电池片环节波动(5%~-26%)小于上游，下游组件环节波动最小(0~-11%)。
2)多晶硅波动大，单晶硅波动相对
将增加产能3.5万吨，现有国内产能已经超出下游企业的用料需求。中国有色金属工业协会专家表示，太阳能级多晶硅是制造晶体硅光伏电池片的主要原料，是整个光伏产业链（多晶硅、硅片、晶体硅光伏电池片、电池组件
。中国有色金属工业协会专家表示，太阳能级多晶硅是制造晶体硅光伏电池片的主要原料，是整个光伏产业链（多晶硅、硅片、晶体硅光伏电池片、电池组件）中技术门槛最高、投资最密集的基础环节，中国多晶硅产业的
，相反，由于国外晶体硅光伏下游产能规模很小，国外的多晶硅需要中国市场来消化。以韩国为例，该国有着巨大的多晶硅产业，以OCI为首的4家主力企业，拥有10万吨的多晶硅产能。但是韩国自身很小的光伏下游产业
11月22日，在2016年度晶科能源国家认定企业中心年度研讨会上，鉴衡认证为晶科PERC单晶电池和组件、晶体硅双玻组件、金刚线切多晶黑硅电池和组件、1500V组件等产品及技术颁发了光伏组件领跑者
先进技术产品认证证书，同时双方为加强在新能源领域的资源共享、共同发展签订了战略合作协议，引起广泛关注。
晶科能源作为世界领先的，拥有垂直一体化产业链的光伏制造商，业务涵盖了优质的硅锭，硅片
、光伏组件、组件适配器、光伏阵列汇流箱、光伏墙、光伏窗、光伏遮阳板、光伏围栏等零部件区内配套。同时，还将重点发展电子信息材料。以太阳能级晶体硅材料，电子级硅、碳化硅等半导体材料，大规模集成电路用大尺寸硅材料
单晶硅片成本控制和电池组件系统优化，加强电子级硅材料的研发，提升生产工艺水平和产品质量，降低产品成本。重点推进天通银厦智能移动终端应用大尺寸蓝宝石晶体项目，中晶光电年产1000万片蓝宝石衬底项目，提升
？ 李琼慧：制备晶体硅主要有两种主流技术，一是铸造多晶硅技术，用于制备多晶硅，具有成本低、能耗小、原材料适应性强等优点，但制备的电池效率相对较低；二是直拉单晶硅技术，用于制备单晶硅，质量好、电池效率
高，但能耗高、成本相对较高。低成本、高效率、长寿命是晶硅电池追求的目标和发展方向。铸造多晶硅从2011年以来大都采用籽晶诱导生长的高效铸造多晶硅技术，硅片质量和电池效率明显提升。此外，还实现了从半熔铸
完整的太阳能光伏产业链，涵盖金属硅原料、多晶硅生产、多晶铸锭和硅片切割、LED芯片和外延片制造、封装及应用、蓄能电池及电池材料、太阳能电池及封装组件等各个环节。拥有国防科技大学、中南大学、湖南大学等一批
协调发展的产业链。重点发展高效太阳电池、组件的研发和制造、薄膜太阳电池成套生产设备、高效晶体硅太阳电池设备以及光伏玻璃、逆变器、关键材料等光伏配套产业。鼓励开展光伏新型应用产品的研发和推广应用。鼓励
基本相同，现以晶体为例描述光发电过程。P型晶体硅经过掺杂磷可得N型硅，形成P-N结。
当光线照射太阳能电池表面时，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在
最丰量的材料之一。自从19世纪科学家们发现了晶体硅的半导体特性后，它几乎改变了一切，甚至人类的思维。20世纪末，我们的生活中处处可见硅的身影和作用，晶体硅太阳能电池是近15年来形成产业化最快的
11月2日上午2016国际光伏产业技术标准及智能大会在无锡君来世尊酒店一楼梅花大厅B举行，无锡尚德应邀出席大会，会上无锡尚德太阳能电力有限公司高级主任工程师陈如龙先生作了关于尚德高效晶体硅
无锡尚德在单、多晶PERC最新研究进展作了全面的讲述：单晶硅片技术方面通过金刚线切片技术导入和硅片尺寸增大来提升;电池工艺方面通过表面浓度下降到2*1020/cm3和结深增加0.15um来优化电池扩散工艺
晶体硅太阳能电池和组件技术进展主题报告。演讲先由PERC的研发背景引入：常规电池背表面光学和电学损失制约了效率的提升，而钝化发射极背接触电池（PERC）结构可大幅度提升电池效率：1、大幅降低背表面电学
无锡尚德在单、多晶PERC最新研究进展作了全面的讲述：单晶硅片技术方面通过金刚线切片技术导入和硅片尺寸增大来提升；电池工艺方面通过表面浓度下降到2*1020/cm3和结深增加0.15um来优化电池扩散工艺
