晶体硅硅片

关注的创新基本都集中在硅片和电池片领域，如N型、TOPCon, HJT等。为什么得到这么多关注呢?我们认为“降本增效”思维的惯性，在平价时代之后依然占据着主导地位。但实际上在平价时代的需求应该是
光伏组件。不仅是“轻”：轻质组件带动了光伏全方位创新光伏行业经常忽略掉组件技术创新对上游电池片、硅片等领域技术迭代的刺激或支撑作用。上迈eArc轻质组件，一个“轻”字，不仅仅是去掉玻璃那么简单，而是原材料

、至善、至简、至难”的异质结技术相对TOPCon技术，异质结HJT的生产成本、设备成本相对较高，量产规模较少。集邦咨询预计，未来随着硅片薄片化、银包铜、微晶化、靶材无铟化等技术不断成熟，HJT降本增效加速
推进，产业化进程有望加速。目前，HJT降本增效路径清晰。从降本方面来看，硅片端，主要通过硅片薄片化实现;金属化端，主要关注SMBB+高精串焊、银浆耗量下降、双面全开口钢版、0BB、银包铜、电镀铜等技术

600GW，其中基于晶体硅的光伏组件占95%的市场份额。目前投产的新工厂产能通常达到2GW以上，从长远来看，预计这一数字将增加到5GW。技术发展趋势大型硅片(182mm和210mm)目前占市场份额的60
根据德国机械设备制造业联合会(VDMA)日前发布的国际光伏技术路线图(ITRPV)，全球2022年光伏组件的出货量为295GW，基于晶体硅的光伏组件价格同比下降了7%。报告发现，n型光伏组件的价格

的低接触电阻率，大大提升了电荷载流子的输运性能，这是该电池取得高转化效率的关键点之一。隆基研发团队在工业级标准硅片上开发了这项新技术，采用突破性的先进金属化技术、以及迭代升级的硅片界面钝化工艺，使该
高速沉积和高性能纳米晶硅空穴传输层，展示了优良的光电性能，这是迄今为止所有晶体硅太阳能电池中性能最好的。”隆基研发团队联合中山大学高平奇教授和荷兰代尔夫特理工大学Olindo Isabella教授的研发

方面的突破。巨大提升：与任何其他类型的由晶体硅制成的太阳电池相比，采用新型空穴接触层能够使电池具有更优的载流子电学传输特性，并最终实现更高的光电转换效率。隆基的研究人员在标准工业级硅片上开发了这项
2023年5月4日，中山大学材料学院高平奇教授团队联合隆基绿能科技股份有限公司(隆基)在Nat. Energy杂志发表文章，报道了由隆基研发团队制造的转换效率高达26.81%的晶体硅异质结

晶体硅电池。2021年,PERC单晶电池平均转换效率已到23.1%,TOPCon电池和HJT电池平均转换效率分别达到24.0%和24.2%,经典IBC电池获取的效率溢价,难以覆盖其成本溢价,故经典
(IBC-SHJ)。图表3 IBC光伏电池工艺路线数据来源：中科院宁波材料所HBC工艺即在硅片表面采用本征非晶硅进行钝化,在背面分别采用N型和P型的非晶硅薄膜形成异质结,该结构充分利用了非晶硅优越的表面钝化

上周，由中国光伏行业协会指导，中国光伏行业协会标准化技术委员会、中国电子技术标准化研究院主办的晶体硅光伏组件尺寸研讨会在京举行。组件龙头企业及产业链相关企业参会，行业对于统一矩形硅片组件尺寸，共建
实现硅片、电池与组件的尺寸标准化，共建行业先进生态，充分释放产业价值。时隔二十多天，为促进光伏产业链新型生态系统的建立， 2023光伏产业链生态大会在北京成功举办。来自协会、设计院，以及硅片、电池

(TOPCon组件)少很多，投标价格也比PERC组件高出0.15-0.20元/W，但本次招标在HJT技术发展史上仍属于里程碑事件，值得庆贺。资料显示，HJT电池(有时也称HIT电池或SHJ电池)全称晶体硅异质结
晶体硅上沉积非/微晶硅薄膜，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，具备高转换效率、低光衰、低温制程、高弱光响应、稳定性高、衰减率低等特性。与PERC、TOPCon等电池技术相比，异质结技术生产工艺简单(仅4道

晶体硅光伏组件尺寸标准化，行业协会、光伏企业也做出自己的努力，多次尝试统一尺寸。近两年，182mm、210mm 规格的方形硅片占比超过75%，已经成为行业主流。在标准化机构和制造企业的共同推动下
，182mm和210mm方形硅片对应的组件外观尺寸逐渐统一。2022年12月，中国光伏行业协会发布了T/CPIA 0003-2022《地面用晶体硅光伏组件外形尺寸及安装孔技术要求》,规范了组件外形尺寸