晶体硅硅片
，中试阶段才能最终达到 产业化阶段。TOPcon 和 HJT 是目前行业内两种以 N 型硅片为基底的主流技术， 两者相比各有优劣势，经过多年的研发，均已进入量产转化阶段。其中 Topcon 由于与现有
机 构日本 JET 检测实验室标定全面积电池最高转化效率达到 25.4%，成为商业化全 面积电池效率记录的保持者，为后续的 N 型 TOPCon 电池的扩产奠定基础。
HJT 电池：传统晶体硅
光伏企业)协鑫光电获得数亿元的B轮融资，领投人是腾讯。这是互联网巨头罕见角逐光伏赛道，进行前瞻性投资。
隆基创立于2000年以半导体起家，于2007年布局光伏单晶体硅片。在这个行业深耕了10多年，自主
研发了电池端PERC、硅棒端RCZ、硅片金刚线切割等技术，叠加国家领导者计划推动，把单晶体硅片的成本大幅下降，让行业主流的多晶体硅几乎全部转移到单晶体硅路线。隆基经过这一役，也从小厂跃升为全球光伏
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招标公告要求，业绩方面，至投标截止日，投标人晶体硅组件年产能不低于5000MWp，并提供具备相应产能的证明材料。这一要求不算太低，因此，本次投标的企业数量低于其他央国企集采。
组件技术规格方面
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考虑到近期产业链价格波动较大，招标文件明确，如遇第三方机构发布的硅片价格上涨超过5%(或下跌超过3%)，且组件价格上涨超过2.5%(或下跌超过1.5%)，交货价格相应调整。
投标价格方面，6个标包
经国际专业机构德国哈梅林太阳能研究所认证，隆基股份研发团队实现了无铟硅异质结太阳能电池25.4%转换效率，以及掺镓p型硅片制备的硅异质结电池25.47%的转换效率。该成果进一步验证了低成本异质结量产
俊分析说，在现有的技术路线下，有科学家预测晶体硅电池转换效率的理论极限是30%，也有预测模型认为这个极限为29.05%。无论以哪一个为准，隆基股份的研发成果都正接近难度越来越大的太阳能商业化应用极限
纷呈。 第一分会场：晶体硅材料及太阳电池 第一分会场的作者报道了晶体硅材料和晶体硅太阳电池领域的进展。尤其聚焦在制备太阳电池的新技术方面。 (1)在硅片制备的研究中方面。介绍了铸锭单晶硅片的进展
胶膜层压的方式。项目组开发的SCB测试方法在粘接测试中为可选方法， SCB测试都需要在讨论组内进行更多的比对测试，并且预计在进行样品切割时将会在切割背板和胶膜时引起硅片的破裂，讨论组还需要更多的论证和
背板的失效而造成剥离测试的失败。
IEC TS 62788-8-1 晶体硅光伏组件中使用的导电胶(ECA)的测试 第1 部分材料性能测试
阿特斯的许涛博士介绍了导电胶(ECA)标准的发展近况，更新了
将氯硅烷气体外延沉积为厚的晶体硅层，然后在生长后将其分离，以生产标准厚度的独立晶片，不管是 n 型或 p 型掺杂硅单晶晶片都能生产。
这么好的技术，怎么还没有用在太阳硅片呢?很简单，效率和成本
近日有报道，德国Fraunhofer ISE所属的NexWafe GmbH正在通过EpiWafer工艺开发单晶硅片，无需熔融、结晶，无需铸锭、切割，厚度低达120um，已实现23-24%的电池效率
越南媒体报道，越南工贸部4月4日表示：美国商务部(DOC)刚刚宣布对从越南、泰国、马来西亚和柬埔寨四个东南亚国家进口的太阳能电池发起反倾销和反补贴逃税调查。
被调查的商品是由晶体硅(CSPV)制成
的光伏电池和组件，HS编码为：8501.71、8501.72、8501.80、8507.20、8541.42和8541.43。
越南工贸部表示，美国政府指控这些越南企业从中国进口硅片原材料，加工组装
)、背电极接触(IBC)等新型晶体硅电池低成本高质量产业化制造技术研究;突破硅颗粒料制备、连续拉晶、N 型与掺镓 P 型硅棒制备、超薄硅片切割等低成本规模化应用技术。开展高效光伏电池与建筑材料结合研究
、高效率、高稳定性、环境友好型的钙钛矿电池;开展晶体硅/钙钛矿、钙钛矿/钙钛矿等高效叠层电池制备及产业化生产技术研究。
高效低成本光伏电池技术
开展隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)、异质结(HJT
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新兴固废的物质组成与相应产品相同，含多种有价金属，资源回收价值极高。以光伏行业为例，晶体硅光伏组件中玻璃、铝和半导体材料比重可达92%，另外，还含1%左右的银等贵金属。若能全量回收，到2030年，可从
业务合作关系。该公司先后参与制定了国家标准《晶体硅光伏组件回收处理方法物理法》、 团体标准《晶硅光伏组件回收评判指南》和《晶体硅光伏组件回收再利用通用技术要求》。而且，该公司已与常州大学、南京航天航空
