硅料、硅片、电池片、电池组件和运营应用系统5个环节。其中,硅料、硅片属于上游产业区;产业的中游环节是电池片、电池组件环节;运营应用系统为产业的下游环节。
图表1:我国光伏产业链示意图
1、晶体硅原料生产
晶体硅原料在太阳能电池组件成本中占很大比例,尤其多晶硅材料是重要的细分行业。在生产高纯度的多晶硅技术方面,国际上传统的生产工艺主要有化学方法和物理冶金法,其中化学方法包括改良
、电池片、电池组件和运营应用系统5个环节。其中,硅料、硅片属于上游产业区;产业的中游环节是电池片、电池组件环节;运营应用系统为产业的下游环节。 图表1:我国光伏产业链示意图1、晶体硅原料生产晶体硅
发布的我国大陆光伏产业相关数据相符:2015年上半年晶体硅光伏中单晶硅片比例进一步萎缩到12%,而多晶硅片比例占比进一步提高到88%。
技术路线没有好坏之分,市场说了算。保利协鑫执行总裁朱战军在PV
国大陆和美国光伏应用市场的迅猛增长,上游硅片一度供不应求,很多电池企业生产用料存量仅能维持不到一个星期。既然供应大陆当地企业都吃紧,何必还要麻烦远销到台湾?
另一方面,和我国台湾地区的10GW电池片产量和
主营单晶产品的硅料企业隆基负责人对记者坦言,目前台湾地区单晶硅片需求量差不多只有1GW,其他近10GW都是多晶产品。这也与中国光伏行业协会此前发布的我国大陆光伏产业相关数据相符:2015年上半年晶体硅
供应大陆当地企业都吃紧,何必还要麻烦远销到台湾?另一方面,和我国台湾地区的10GW电池片产量和20%的增长率相比,2014年我国大陆产量达到33GW,同比增长32%。显而易见,一旦丧失现有优势,台湾
坦言,目前台湾地区单晶硅片需求量差不多只有1GW,其他近10GW都是多晶产品。这也与中国光伏行业协会此前发布的我国大陆光伏产业相关数据相符:2015年上半年晶体硅光伏中单晶硅片比例进一步萎缩到12
,和我国台湾地区的10GW电池片产量和20%的增长率相比,2014年我国大陆产量达到33GW,同比增长32%。显而易见,一旦丧失现有优势,台湾电池企业将很快被挤出大陆市场。
我国台湾光伏
材料供应紧张,行业内确实一度出现多晶硅滥用的现象。回收材料、高杂质材料甚至废电池片被部分应用到产品当中,在一些质量管控不严的公司中,组件运行2-3年甚至会衰减40%-50%。在10月12日举办的2015
晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》标准明确注明:试验程序的目的是在尽可能合理的经费和时间内确定组件的电性能和热性能,表明组件能够在规定的气候条件下长期使用。通过此试验的组件的实际使用寿命期望值将取决于组件
材料供应紧张,行业内确实一度出现多晶硅滥用的现象。回收材料、高杂质材料甚至废电池片被部分应用到产品当中,在一些质量管控不严的公司中,组件运行2-3年甚至会衰减40%-50%。在10月12日举办的2015
晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》标准明确注明:试验程序的目的是在尽可能合理的经费和时间内确定组件的电性能和热性能,表明组件能够在规定的气候条件下长期使用。通过此试验的组件的实际使用寿命期望值将取决于组件
紧张,行业内确实一度出现多晶硅滥用的现象。回收材料、高杂质材料甚至废电池片被部分应用到产品当中,在一些质量管控不严的公司中,组件运行2-3年甚至会衰减40%-50%。在10月12日举办的2015光伏
KohjiMasuda表达了同样的想法。认证环节尚存局限目前,我国光伏组件及材料的认证主要依据国际电工委员会(IEC)相关光伏行业的标准进行测试。例如《IEC61215地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》标准明确注明
,还会导致太阳电池甚至是组件的封装材料损坏,缩短组件使用寿命。
为了消除热斑效应,目前常用方法是在组件中加入旁路二极管。以晶体硅太阳电池组件为例,让多片串联的太阳电池反向并联一个或多个旁路二极管,当
电池片串列中的电池由于部分或全遮挡等因素出现性能失配时,电池串两端承受的反偏压,对于旁路二极管而言则为正偏压并使之导通,过量的电流被旁路,且降低了太阳电池串列两端的反偏压,保护了与其并联的整个太阳电池串
)。热斑效应不但使太阳电池性能失配和输出性能下降,还会导致太阳电池甚至是组件的封装材料损坏,缩短组件使用寿命。
为了消除热斑效应,目前常用方法是在组件中加入旁路二极管。以晶体硅太阳电池组件为例,让多片串联的
太阳电池反向并联一个或多个旁路二极管,当电池片串列中的电池由于部分或全遮挡等因素出现性能失配时,电池串两端承受的反偏压,对于旁路二极管而言则为正偏压并使之导通,过量的电流被旁路,且降低了太阳电池串列