、对关键核心技术的攻关、对生产工艺持续不断的改进,一直是产业实现快速发展的源动力。
在通威太阳能合肥基地,二期2.3GW高效晶体硅太阳能电池项目已经建成投产。作为全行业领先的全智能无人生产线,这座
智能工厂车间共设置16条全封闭的智能制造高效太阳能电池片自动化生产线,运行着16台IGV智能小车,一天可生产超过200万片的电池片。
作为合肥市重点发展的战略性新兴产业,近年来光伏产业经历了转型发展
太阳能光伏产品(包括晶体硅电池及组件和薄膜电池及组件)发起保障措施调查。2018年1月5日,印方做出该案初裁,印度保障措施总局向印度中央政府提出临时措施建议,即对进入印度的太阳能光伏产品征收70%的从价税
作为临时保障措施税,为期200天。受该政策影响,2018上半年中国组件及电池片出口至印度仅约3.6GW及0.7GW,相比2017年同期减少了约33%。
印度批准了2022年40GW并网屋顶太阳能
废弃量将达到近60GW,如果这些组件处理不当也将给环境、社会带来负担,从而使原本绿色的初衷变得不再绿色。
大规模应用生产光伏组件,已经大幅度增加一些稀有金属的应用。比如晶体硅电池的电极制备需要消耗银
热解干式拆解法。
湿式拆解法
第1步使用有机溶剂使EVA胶膜产生膨胀,从废旧光伏组件中回收钢化玻璃;
第2步通过热分解除去EVA胶膜,将得到的光伏电池片浸在化学腐蚀溶液中20min,在室温下辅
金刚石线切割技术代替传统的砂浆钢线切割技术,提高切割效率、降低材料损耗,减少环境污染。
③ 电池片制备环节:通过各种镀膜、钝化、掺杂等工艺提升电池效率。
黑硅技术:又称为黑硅制绒工艺,为了进一步降低
都在电池背面,光线利用率提高。
HIT电池:Hetero-junction with Intrinsic Thin-layer(本征-薄膜异质结),其特征为在晶体硅和掺杂薄膜硅之间插入一层本征非晶硅
2002年,我国光伏行业开始起步。在十五期间,我国在光伏发电技术研发工作上先后通过国家高技术研究发展计划、科技攻关计划安排,开展了晶体硅高效电池、非晶硅薄膜电池、碲化镉和铜铟硒薄膜电池、晶硅
、电池片、组件四大环节的产量均同比上升。据中国光伏行业协会初步统计,2018年全年多晶硅产量超过25万吨,同比增长超过3.3%;硅片产量109.2GW,同比增长19.1%;电池片产量87.2GW,同比增长约
硅料价格的暴跌,另一方面也对上游电池片和组件厂商的经营产生巨压力。光伏行业短暂进入了行业低潮期。
1.3 2009年至2010年:行业恢复与产能向中国转移
这一时期,光伏组件价格下降,光伏电站的收益率
反倾销、反补贴终裁,征收14.78%~15.97%的反补贴税和18.32%~249.96%的反倾销税,具体的征税对象包括中国产晶体硅光伏电池、电池板、层压板、面板及建筑一体化材料等。2012年9月,欧盟
本次招标的供货设备范围是4.22MW晶体硅太阳能光伏组件,不分标段,共计15340块。组件单块功率为275W,且正偏差0-5W。投标方必须保证同一个项目的组件规格一致。
投标方应保证供货设备需是全新
建设规模超过20MWp的项目中,投标方作为供货方,无不良运行记录;
(6)具有较完整的晶硅电池片和组件生产线,晶硅组件年产能600MWp以上(含600MWp)。
(7)投标人不得直接或间接地与招标方
效率约0.3%-0.5%。另外,具有完全自主知识产权的创新产品BBL 高效电池和组件,利用无主栅的独特设计,BBL电池片效率可高出0.2%。组件输出功率提升5%-7%,组件综合成本下降5%-8
%/Wp,并具有25V,50V,150V三档可选输出电压。
把握热点需求新赛维铸锭单晶优势彰显
随着技术不断进步,晶体硅材料的发电性能利用程度不断被刷新。新赛维及时了解热点需求,潜心投入对铸锭单晶技术的
,国家能源局综合司下达2018年能源领域行业标准制(修)订计划,由英利申请的行业标准《晶体硅光伏组件紫外湿冻环境试验及性能评价规范》喜获立项。
8月,英利发明专利太阳能电池片及其热处理工艺在欧洲获得
。
11月2日,SEMI中国光伏标准技术委员会2018年秋季会议在江苏无锡召开。英利作为SEMI晶体硅太阳电池工作组和BIPV工作组组长单位参会并荣获四项SEMI标准参编证书
单晶硅片,结合在选择性发射极(SE)、氧化硅钝化层、背钝化等全方位的工艺优化,达到23.95%的高转化效率。晶科能源特有的黑硅陷光技术和多层减反ARC技术,使电池片正面反射率达到了0.5%以下,最大
(InterdigitatedBackContact,交叉指状背接触)因其全背电极结构设计而得名,在其结构设计中,导出电流的正、负电极金属化栅线设计在太阳电池的背面,是目前商品化晶体硅电池中难度最高的技术