晶体硅电池片
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金刚石线开始应用于蓝宝石切割，规模应用于蓝宝石切割始于2007年，应用于光伏晶体硅片的切割始于2010年。金刚石线的需求量按应用领域和环节划分，用于光伏晶硅切片即50-80m线径规格的金刚石线用量
、硅片、晶硅电池片、光伏组件、光伏发电系统 5 个环节。上游为硅料的采集、硅片的生产环节;中游为晶硅电池片、光伏组件的生产环节;下游为光伏发电系统的集成与运营环节。其中，硅片切割是切片生产环节的主要工序
近年来有哪些光伏热门技术?
金刚线切片技术
晶体硅材料的切割工序占光伏行业非硅成本的比重较高，金刚线切割是一种切削加工的新技术，即将金刚石采用粘接和电镀的方式固金刚线切片定 在直拉钢线上进行高速
于传统主橱与焊带的设计，12栅设计使得栅线的残余应力有效降低，电池出现隐裂的几率大大降低:而且.由于栅线间隔小，即使电池片出现隐裂、碎片，MBB电池功损率减少，也能继续保持较好的发电输出。
叠片
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多年来，东方日升一直从事太阳能晶体硅电池片、组件的研发生产及光伏电站建设运营，在高效光伏电池及组件领域积累了丰富的技术储备，具备业内领先的量产技术能力和产能优势。目前，公司已拥有多项自主知识产权专利技术和
近期，东方日升披露2019年上半年业绩预告，公司预计上半年实现净利润4.65亿元至5亿元，同比增长近3倍。本期公司光伏电池片及组件产量增加、相关光伏产品实现的销售收入增加，相应销售利润增加
2019年中国多晶硅行业产能分析，多晶硅料对外依赖度呈现下降趋势
一、多晶硅行业概述
多晶硅是光伏行业的基础原材料。光伏产业链分为上游多晶硅，中游硅片、电池片、组件，以及下游光伏发电系统三大环节
资料来源：公开资料整理
尽管国内多晶硅产能规模持续扩张，但较其下游硅片(占比90%)、电池片(占比75%)、组件(占比75%)等环节而言，全球生产份额仍有较大提升空间。尤其是与多晶硅直接下游硅片环节
，大部分分布在中东部地区;
(图片及数据来源：CPIA2019H1回顾与展望)
2. 硅片
由于硅料生产的转移，制造成本在2019年上半年迅速下降，海外硅片产能和成本远不能满足当地电池片产能需求
，需依赖从中国大陆进口。尽管2019年上半年硅片出口额为9.5亿美元同比下降33.8%，但扣除价格下跌因素，硅片出口量并未降低，而电池片、组件的出口量则大大增加。说明当下全球光伏的上游技术和成本、原料
。
截至2019年6月24日单多晶硅片价差为1.21元/片。
电池：PERC产能释放带动电池产量持续高增长
2018年，全国电池片产量约为87.2GW，同比增长21.1%。电池片产量超过2GW的企业
有12家，产量总和占总产量的53.4%。PERC电池片价格较高，截至2019年6月6日约1.22元/W。单晶PERC产能成为主流。2018年单晶PERC产能约70GW，2019年底有望超过110GW
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受益需求旺盛，单晶硅片价格相对较坚挺。
截至2019年6月24日单多晶硅片价差为1.21元/片。
电池:PERC产能释放带动电池产量持续高增长
2018年，全国电池片产量约为87.2GW
，同比增长21.1%。电池片产量超过2GW的企业有12家，产量总和占总产量的53.4%。
PERC电池片价格较高，截至2019年6月6日约1.22元/W。
单晶PERC产能成为主流。2018年单晶
介绍，温度上升1℃，晶体硅光伏组件组大输出功率下降0.04%。所以要避免温度对发电量的影响，保持组建良好通风条件。
灰尘的损失不容小视
晶硅组件的面板为钢化玻璃，长期裸露空中，自然会有有机物和大量灰尘
、鸟粪等，会造成组件电池片局部发热，造成电池片、背板烧焦炭化，甚至引起火灾。所以，组件需要不定期地进行擦拭清洁。
2、 光伏组件的清洁方式
光伏组件的清洁可分为:普通清扫和水冲清洗两种方式。如组件积
电力需求降低，传导到光伏发电端则体现为电站发电消纳程度降低，电站发电开工率下降，并进一步传导到太阳能电池片或光伏组件、硅片等产品销售端，导致光伏产品整体需求量降低;反之，若下游用电需求持续上升，对
优先消费选择之一。特别在当前东部沿海地区分布式光伏电站不断得到普及的背景下，未来市场对于分布式太阳能发电的需求将保持稳定增长的状态。同时，经过近几年上游晶体硅原料粗加工产能的充分释放及合理整合，上游的
累计出货量同比增长约97%，规模优势凸显。其中，今年初新建成的成都3.2GW及合肥2.3GW高效晶硅电池项目产能经过调试提升已相继达产，上半年产能利用率达到78%，目前公司电池片业务整体产能利用率已超过
%。
据了解，与去年同期相比，本期公司光伏电池片及组件产量增加、相关光伏产品实现的销售收入增加，相应销售利润增加。
与去年同期相比，非经常性损益对公司净利润的影响金额增加。本期非经常性损益对公司净利润的
