摘要:文章阐述了一种新型的晶体硅太阳能电池的制备工艺。磷吸杂工艺已被证明是一种有效的减少硅片杂质含量的工艺,本工艺在正常生产工艺的基础上,增加了一道扩散磷吸杂工艺,通过本工艺进一步减少硅片中杂质的
含量,从而减少复合速率,提高硅片少子寿命,最终达到提高太阳能电池硅片效率的目的。
关键词: 二次吸杂 太阳能电池 效率
磷吸杂工艺已是一种比较成熟的电池片制作工艺,此工艺在工厂量产
等)。如果产能无法得到释放,电池片制造端首当其冲,生产线一旦停产,设备折旧分摊会很高。航天机电不宜这么做,我们追求一个产能平衡点,可退可进。航天机电放弃了产能至上的扩张模式,而是选择观察、寻找
,同时绞尽脑汁寻找降低成本的途径。航天机电电池片的研发线投入超过1.5个亿,每年还有持续几千万的投入。张忠卫认为,对于技术发展同样需要保持清醒。有些技术实验室能做到很高效率,但未必量产也可以。如果是用
增长10.67%。受贸易摩擦影响,2013年中国光伏电池片及组件对外出口额减17.94%至122.89亿美元。对欧洲、北美、大洋洲出口额大幅下滑,对欧洲市场同比下降近61.98%。但对亚非拉出口有所增长
需求则仍然上升,估计2014年光伏市场需求都是由中日美三国带动,部份新兴国家需求亦会有明显大幅增加,全球总体需求仍然乐观。2014年3月11日,美商务部发布公告称,将对华晶体硅光伏产品的反补贴调查初裁
,在这十大光伏制造商里,有九个都是以晶体硅电池组件为主要产品的。
多晶硅太阳能电池最主要的原料,就是多晶硅。光伏组件的制造成本中,有50%60%来自硅材料的成本。所以,多晶硅在我国光伏产业中的
,并力争把成本降至12美元/kg。
参考中商情报网给出的全产业链能耗回收计算,多晶硅产业能耗、产出可能更直观。
光伏发电从硅石冶炼开始,经过工业硅、多晶硅、铸锭拉晶切片、电池片制造、光伏组件
用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料,经过复拉制成太阳电池专用的单晶硅棒。将单晶硅棒切成片,一般片厚约0.3毫米。硅片经过成形、抛磨、清洗等工序,制成待加工的原料硅片。加工太阳电池片,首先要在硅片上
立方体,以便切片加工成方形太阳电池片,可提高材质利用率和方便组装。多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多,其光电转换效率约12%左右,稍低于单晶硅太阳电池,但是材料制造简便,节约电耗,总的
影响,2013年中国光伏电池片及组件对外出口额锐减17.94%至122.89亿美元。对欧洲、北美、大洋洲出口额大幅下滑,对欧洲市场同比下降近61.98%。但对亚非拉出口有所增长,对亚洲出口同比
均传出利好消息。美国时间3月11日,美商务部发布公告称,将对华晶体硅光伏产品的反补贴调查初裁时间由原定的2014年3月28日推迟至2014年6月2日。广证恒生证券认为,美国再次启动双反调查后,我国
年中国光伏电池片及组件对外出口额锐减17.94%至122.89亿美元。对欧洲、北美、大洋洲出口额大幅下滑,对欧洲市场同比下降近61.98%。但对亚非拉出口有所增长,对亚洲出口同比增长124.32
,美商务部发布公告称,将对华晶体硅光伏产品的反补贴调查初裁时间由原定的2014年3月28日推迟至2014年6月2日。广证恒生证券认为,美国再次启动双反调查后,我国商务部门官员曾多次公开对外表示希望通过协商
器件加工的头尾料和废次单晶硅材料,经过复拉制成太阳电池专用的单晶硅棒。将单晶硅棒切成片,一般片厚约0.3毫米。硅片经过成形、抛磨、清洗等工序,制成待加工的原料硅片。加工太阳电池片,首先要在硅片上掺杂和
。用石英坩埚装好多晶硅料,加人适量硼硅,放人浇铸炉,在真空状态中加热熔化。熔化后应保温约20分钟,然后注入石墨铸模中,待慢慢凝固冷却后,即得多晶硅锭。这种硅锭可铸成立方体,以便切片加工成方形太阳电池片
新能源业务板块,中环股份的核心产品是一种被称之为N型的晶体硅片及电池片、组件。 安艳清介绍,这种产品的生产往往基于企业具有半导体生产基础,而中环股份恰恰在这一方面具有优势。2013年,在
价格依然稳定,随着多晶硅价格涨势暂停,单晶圆制造商面临的价格上涨更多的阻力;此外,较弱的供应链需求,单晶圆也面临越来越大的降价压力。电池片方面,由于电池片厂商担心在5月份之后订单会减少,因此有些企业
甚至策略性的降价以确保欧盟的订单,而且一些台湾电池企业对未来需求前景变得更加保守,所以本期整体电池片价格适度下降。组件方面,由于中国组件需求依然疲软,而在日本组件需求持续下降,因此本期组件整体价格仍在