晶体硅片
所谓选择性发射极(SE-selectiveemiter)晶体硅太阳电池，即在金属栅线(电极)与硅片接触部位进行重掺杂，在电极之间位置进行轻掺杂。这样的结构可降低扩散层复合，由此可提高光线的短波响应
具有微量多晶硅硅片结构的单晶硅硅片。肖特公司的结晶炉用于制造晶体，而施密德采用碱性制绒工艺及选择性发射极结构制造电池片。 施密德集团业务部门副总裁Dr.christianBuchner表示：Quasimono技术可进一步削减太阳能光伏能源转换率的成本，从而提升可再生能源的竞争力。
以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，铸造单晶又称为准单晶或类单晶。利用铸造法制造出的铸造单晶最明显的优势就是成本低。
但除此之外，更重要的是铸造单晶做到了低成本和高效率的兼顾。协鑫集成首席
优势结合到了一起。
也就是说，铸造单晶不仅有能力做到高效低价，相比直拉法，它的尺寸还更加自由，随着大尺寸硅片的逐步推广和应用，用铸锭方式生产硅片的优势会越来越明显。
两面市场：单晶多晶双替代
，设备总体性能达到国际先进水平，生产设备、工艺工装和检测手段能满足批量生产的要求。
(2)公司在SEMICONChina2018展会上成功推出半导体级的单晶硅滚圆机、单晶硅截断机、全自动硅片抛光机
、双面研磨机等新产品，这些设备可完成半导体硅棒的外圆滚磨、截断、硅片抛光和半导体单晶硅片、蓝宝石晶片等硬脆材料的双面精密研磨等工序，不仅自动化程度高，加工工艺精良，而且可以减少客户生产成本，提高加工效率及
相关产业的发展。
在无锡尚德演绎出太阳能创富神化之后，受益于太阳能产业的长期利好，近年我国企业又新上了大批晶体硅电池片项目，使年产能力迅速突破3200兆瓦，一跃成为全球最大的光伏产业基地。在光伏发电
到6g/W。再加薄膜电池的迅速发展，也将进一步缓解多晶硅硅料的供应形势。
二、拉棒切片
多晶硅料需要转化成单晶硅棒或多晶晶锭后才能把它进一步加工成硅片、电池和组件。单晶硅棒生产最常用的工艺就是直拉
销售，提供定制化、综合化的高效太阳能电池激光的加工解决方案及相关配套设备，如在晶体硅太阳能电池领域，帝尔激光的专业设备包括晶体硅激光刻槽、激光掺杂、太阳能电池背场打点、硅片激光打孔、电池片边绝缘、激光
在去年国内光伏市场受新政影响而出现大幅度萎缩的情况下，一家低调的上市公司晶盛机电(300316.SZ)，却凭借着对中环股份、晶澳等晶体硅生长设备的供应及其他业务的成长，实现了业绩的大幅飙涨。
今天
0.46元每股，资产总额63.35亿，同比增长5.3%。归属于上市公司股东的净资产为40.58亿，同比增长13.7%。
晶盛机电其实有三个核心业务：晶体硅生长设备、智能化加工设备、蓝宝石材料等。但
用文字形式，介绍了晶硅太阳能电池的发电原理。属于科普级别，非常通俗易懂。
太阳能电池发电原理
一、N型半导体与P型半导体
完全纯净的、具有晶体结构的半导体，称为本征半导体，原子之间形成共价键，其
半导体
N型半导体的电子是多子，空穴是少子;
P型半导体的空穴是多子，电子是少子。
二、PN结与光生伏特效应
PN结是由一个N型掺杂区和一个P型掺杂区紧密接触所构成的。在一块完整的硅片上，用不
会成为主流?
方形单晶之所以此时成为主流，是晶体生长成本不断下滑，使得消灭导角带来的收益大于消灭导角所增加成本的历史必然。而之所以选择158.75mm边长，是因为这个规格恰好比原硅片尺寸大3.14
158.75mm方形单晶硅片正在快速成为主流，这从近期行业相关动态也可见一斑：
通威太阳能四月份电池片报价公告中首次把158.75mm规格的电池片单独罗列报价;
天合光能近期的2019年度
尚德电力(Suntech Power)已开发出一种新工艺，制造硅晶片用于太阳能电池，可以减少太阳能发电成本10%到20%。
最有效的硅太阳能电池使用的硅片由单晶硅组成。制备采用新工艺时，这些高品质的单晶
(monocrystalline)晶圆成本大约相当于低质量的多晶硅片(multicrystalline wafer)，或者可能是传统工序制备单晶硅片的一半。(晶圆成本仅是太阳能发电成本的一部分，这就
