晶体硅片
光伏电池发电1.17年即可收回，2015年光伏行业万元产值能耗比全国万元GDP能耗低67%，与上述错误观点差之千里。为澄清事实，以正视听，特分析如下：1.晶体硅光伏发电产业链光伏行业产业链如下所示，从
我国光伏市场情况看，多晶电池组约占我国晶体硅电池市场份额的80以上，因此这里以多晶电池产业链进行分析其全周期的生产能耗。 图1晶体硅太阳电池产业链2.能耗计算边界条件以原料硅砂为起点，到制成晶体
隐裂、热斑、PID效应，是影响光伏组件性能的三个重要原因，近期为大家所关注。今天来说一下隐裂。
1什么是隐裂?
隐裂是电池片的缺陷。
由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体
硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂(据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产阶段就有约200种原因)。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。
近几年，晶硅组件
全省率先开展了光伏发电扶贫项目。
光伏电池是怎么发电的?
光伏电池是一种具有光、电转换特性的半导体器件，它直接将太阳辐射能转换成直流电，是光伏发电的最基本单元，光伏电池特有的电特性是借助与在晶体
?
光伏电池组件生产包括多晶硅、硅锭硅片、光伏电池组和光伏组件几个产业链环节，相关污染的报道主要是指光伏组件的原材料、高纯多晶硅生产中产生的副产物，高纯多晶硅生产主要是使用改良西门子法，该法将冶金级
引起的位错形成、硅片破裂等可能性。硅切片的损伤层深度直接受晶体切割工艺影响，并影响着后续的晶片研磨工序的去除量。此外，切片的几何参数也间接影响着研磨工序的去除量。因此，本文从降低切片损伤层深度、控制
在晶体加工过程中，随着硅单晶尺寸的增大，多线切割技术正被广泛应用于晶体切割工序。线切割不会明显改善翘曲，但是切割时硅的损耗显著减小，同时损伤深度减小。这进一步反馈到后续工艺，减小了颗粒产生、残余损伤
：100kWh/kgER3：太阳级硅硅锭/硅片：单晶60kWh/kg，多晶18kWh/kgER4：硅片太阳电池：0.2kWh/WER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W(包含生产玻璃、EVA、背板、铝边框
、接线盒等能耗)ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W(包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗)按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级硅
：100kWh/kgER3：太阳级硅硅锭/硅片：单晶60kWh/kg，多晶18kWh/kgER4：硅片太阳电池：0.2kWh/WER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W（包含生产玻璃、EVA、背板、铝
边框、接线盒等能耗）ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W（包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗）按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级
级硅硅锭/硅片：单晶60kWh/kg，多晶18kWh/kg
ER4：硅片太阳电池：0.2kWh/W
ER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W
(包含生产玻璃、EVA、背板、铝边框、接线盒等
能耗)
ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W
(包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗)
按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级硅
PN结，顾名思义，是由P和N所打成的一个结。这个结的构造，是太阳能电池能够发电的关键。我们以目前主流的晶体硅来看：P型，即是在硅晶体中掺入硼元素，将硼放入硅中。进入硅中的硼原子与硅原子发生替换，因为
路过空穴周围，很容易就会来插一手（填充），根据异性相吸的原理，我们可以把这些空穴理解为正电荷，并假设这些正电荷是可以移动的。这样，P型硅晶体因为含有一定浓度的空穴，就具备了拥有导电性能的基础。如果这些掺入硅
光伏企业盈利能力最强？看看2016上半年光伏企业业绩大盘点就知道了！
保利协鑫：营业务收入131.59亿 同比增长137.6%
全球多晶硅及硅片龙头保利协鑫于8月24日晚公布2016年度
电厂开始供电和集团对生产流程的持续技术改良，集团多晶硅及硅片在上半年均满负荷生产并实现成本下降，上半年光伏材料业务净利率为15.6%，去年同期净利率仅为8.7%。
公告显示，保利协鑫在上半年保持满产
光伏企业盈利能力最强？看看2016上半年光伏企业业绩大盘点就知道了！保利协鑫：营业务收入131.59亿 同比增长137.6%全球多晶硅及硅片龙头保利协鑫于8月24日晚公布2016年度上半年业绩，公告显示其
对生产流程的持续技术改良，集团多晶硅及硅片在上半年均满负荷生产并实现成本下降，上半年光伏材料业务净利率为15.6%，去年同期净利率仅为8.7%。公告显示，保利协鑫在上半年保持满产满销。多晶硅产量达
