IMEC发挥了微电子领域所长,并成功渗透到了光伏领域。而今,如何将更多的半导体工艺与经验应用于光伏,提高转换效率,并不断降低成本已成为了全球光伏人的目标。
在IMEC光伏roadmap中,降低晶体硅晶片的
厚度自然首当其冲,从2008年200微米减薄到2010年的120微米,继而在2015和2020年实现80和40微米的晶片厚度是目前设定的初步目标。与此同时,创新的硅材料、硅外延与硅薄膜技术等都可
美国,克里弗兰 ,俄亥俄州,----福禄电子材料部,25年行业领先的晶体硅太阳能电池浆料制造商。9月21日至24日,在德国汉堡的第24届欧洲太阳能光伏展会上推出五款最新产品。这些最新产品能够
μm厚150 x 150-mm的硅片,此种低弯曲使太阳能电池制造商大大降低了硅材料的用量和成本。该产品在烧结过程中有效的避免了铝包的形成,烧结条件比较宽,具备和正面银浆相匹配的共烧条件。AL
,尚德(Suntech)、英利(Yingli)、晶澳太阳能(JA Solar)三家进入了全球产量十强。其他硅材料企业还有赛维LDK(LDK Solar)、昱辉阳光能源(ReneSolar)等。此外,在
的太阳能发电企业和政府依然对该产业的未来充满信心。因为受金融危机影响,硅材料的价格大幅下跌,使得发电成本出现了下降。在此情况之下,中国各大太阳能电池制造企业于4月汇聚一堂,发表了“2012年实现1元
9月29日下午,由高赛(香港)有限公司及苏州市木渎新区经济技术发展总公司合资设立的苏州高赛太阳能技术有限公司开业,这也是全球首家真正利用铜铟镓硒(CIGS)太阳能技术投产的公司。和传统利用晶体
硅制作太阳能相比,利用CIGS柔性薄膜生产技术的太阳能不仅重量轻、便于携带,而且其成本仅为传统硅材料的四分之一,正在成为引领未来的太阳能技术。
作为一种绿色环保的清洁能源,太阳能正在越来越多的地方
从1958年中国开始研制第一片晶体硅光伏电池以来,到现在已走过半个多世纪。光伏专家、上海交通大学太阳能研究所所长崔容强告诉记者:“中国的太阳能电池也经历了从无到有、从空间到地面、由军到民
工作在各地次第展开,但进展缓慢。
崔容强介绍说,1986年国家计委在农村能源“1986—1990年第七个五年计划”中列出了《太阳电池》专题,全国有6所大学和6个研究所开始进行晶体硅电池等的研究
,浙江正泰太阳能科技有限公司承建。该项目位于杭州能源与环境产业园区,总投资6400多万元。项目集成应用了构件型、建材型和结合安装型等多种型号的晶体硅、非晶硅薄膜诸多先进技术,实现了新能源与建筑的完美结合
,年发电200万千瓦时以上,由此每年可节约能源609吨标准煤,同时可减少温室气体排放1094吨,减少二氧化硫排放9.8吨、氮氧化合物6.2吨、烟尘2.9吨。截至目前,全省已立项光伏发电项目共计31项,总投资20亿元,装机达38兆瓦,从硅材料到电池组及零部件配套的光伏产业链日趋完善。
从1958年中国开始研制第一片晶体硅光伏电池以来,到现在已走过半个多世纪。光伏专家、上海交通大学太阳能研究所所长崔容强告诉记者:“中国的太阳能电池也经历了从无到有、从空间到地面、由军到民、由小到大
“1986—1990年第七个五年计划”中列出了《太阳电池》专题,全国有6所大学和6个研究所开始进行晶体硅电池等的研究。
20世纪80年代末期,国内先后引进了多条太阳能电池生产线,包括云南半导体厂从
;②要有较高的光电转换效率:3、材料本身对环境不造成污染;4、材料便于工业化生产且材料性能稳定。基于以上几个方面考虑,硅是最理想的太阳能电池材料,这也是太阳能电池以硅材料为主的主要原因。但随着新材料的
太阳能电池 硅系列太阳能电池中,单晶硅大阳能电池转换效率最高,技术也最为成熟。高性能单晶硅电池是建立在高质量单晶硅材料和相关的成热的加工处理工艺基础上的。现在单晶硅的电地工艺己近成熟,在电池制作中
吨;2008年多晶硅全国产量为4729吨,预计2009年全国多晶硅产量为1700吨左右。
我国晶体硅太阳电池2008年的产量为2.5GW,按照每GW需要1万吨多晶硅计算,去年我国还从国外进口了2
的多晶硅暴利,相当数量的企业一哄而上,国家相关部门也提出了要警惕出现产能过剩的趋势。
他指出,我国在2008年硅材料消耗量是3万吨,产量为5000吨,而2009年其产量有可能达到15000吨
长成参天大树,由幼稚走向成熟。邢台市先后被国家命名为“中国太阳能建筑城”和“国家火炬计划硅材料产业基地”。河北省人民政府已将邢台光伏产业列入全省重大支撑产业,中国材料研究学会已与邢台开发区建立
晶体材料加工区和单晶硅生产区、太阳能电池/组件生产及配套加工区、光伏应用系统加工区、光热利用加工区、风电设备制造加工区、LED加工区和清洁能源加工区等8个功能区。
与此同时,邢台市新能源产业