晶体硅太阳电池

，在复合损失和光学损失间寻找最佳的平衡点。 天合光能光伏科学与技术国家重点实验室一直以研发低成本高效率太阳电池技术与产品作为出发点，长期致力于开发可量产的高效晶体硅太阳电池技术。在2016取得IBC

料、长晶、退火和冷却。即采用石墨加热器加热，使硅料达到熔点后，打开隔热笼，热量从底部散失，晶体硅在坩埚底部形核，通过控制液固界面的温度梯度，使晶体向上生长，形成多晶柱状晶。法国ECM公司设备结构如图2
的边部红区，提高硅锭整体质量。 2.3铸造单晶技术 铸造准单晶硅由于其生产成本低于直拉单晶，其太阳电池的转换效率高于传统铸造多晶硅，一直是光伏行业研究的热点。铸造单晶是在坩埚底部铺设特定晶向的籽晶

评估技术规范》 《光储系统用功率转换设备技术规范》 《水上光伏系统用浮体技术要求和测试方法》 《高原光伏水泵提水系统》 《晶体硅太阳电池组件用聚烯烃弹性体(POE)封装绝缘胶膜》 《分布式光伏
基本原理是利用半导体太阳电池将太阳能直接转换为电能,然后驱动各种类型的电动机带动水泵从深井、江、河、湖和塘等水源提水。它可以用于牧区、草原、边防哨所等缺电、无电地区，提供人畜饮用水以及草原、牧场或其它农作物

99.9%不是标准工艺要求吗?但若放在十年前，这是难以想象的，通过十年的努力，光伏材料的前辈才为我们铺好了如今的道路。 01、当年的EVA，多来自日本 众所周知，EVA热熔胶膜是封装晶体硅太阳电池
晶体硅太阳电池组件用前后EVA材料的不同要求和标准 自从用EVA热熔胶膜制作太阳电池组件以来，很长一段时间内，电池前后都是用同一种胶膜。这是为防止EVA胶膜和背板在阳光尤其是紫外光的作用下被分解老化

记录效率。其Voc可以达到0.740V，Jsc达到42.5 mA/cm2，FF达84.6%。 而对于晶体硅太阳电池，Jsc的理论极限是43mA/cm2。HBC电池结构如图4所示，与传统IBC电池不同
接触的太阳电池结构，它的p-n结位于电池背面，电流属于二维传输模型。MWT、EWT也属于背接触太阳电池，但因其p-n结位于电池正面，故称之为前结背接触太阳电池。 IBC电池的结构如图1，一般以n型硅

)工艺要求严格。要获得低界面态的非晶硅/晶体硅界面，对工艺环境和操作要求也较高; 3)需要低温组件封装工艺。由于HJT 电池的低温工艺特性，不能采取传统晶体硅电池的后续高温封装工艺，需要开发适宜的
异质结太阳电池的生产线已建成，投入总计4亿元左右。另外据统计2017年中智(泰兴)异质结出货为1-2MW。 4、汉能 汉能于2016年成立HIT事业部，专注于制造HIT整线生产线。2017年3月

非晶硅/晶体硅异质结(HAC)高效双面进光太阳电池和锂离子电池高容量硅-碳负极材料技术研发与产业化应用成果，后续还将采用光伏研究院研制的低成本高效制氢剂与配套连续供氢系统。所采用的太阳电池在现场双面

，在新品发布会上，无锡尚德太阳能电力有限公司(简称尚德电力)总裁何双权与苏民新能源董事长舒桦签署了大尺寸方单晶、鑫单晶的战略合作协议。 尚德电力是全球知名的太阳能光伏企业,专业从事晶体硅太阳能组件的
年产能着力建设10GW高效太阳电池生产、研发基地，一期项目3.6GW已于2018年3月28日正式投产，锦州阳光此次大批量的需求体现着客户对苏民的肯定，苏民定会不断改进工艺、提高产能，全力保障供应的及时

南昌大学光伏研究院承担。 该系统电力部分由44 kWp光伏组件(单面标称功率)、120kWh锂离子电池和5kW氢燃料电池组成，其中集成应用了南昌大学光伏研究院在非晶硅/晶体硅异质结(HAC)高效双面进
光太阳电池和锂离子电池高容量硅-碳负极材料技术研发与产业化应用成果，后续还将采用光伏研究院研制的低成本高效制氢剂与配套连续供氢系统。所采用的太阳电池在现场双面自然进光综合光电转换效率为23～26

2019年5月27日，天合光能股份有限公司宣布其光伏科学与技术国家重点实验室所研发的高效N型单晶i-TOPCon太阳电池光电转换效率高达24.58%，创造了大面积TOPCon电池效率新的世界纪录
。 此次破纪录的太阳电池采用了大面积工业级磷掺杂的直拉N型硅片衬底，集成超薄遂穿氧化硅/掺杂多晶硅钝化接触技术，利用量子遂穿效应和表面钝化，实现面积为244.62平方厘米的电池正面光电转换效率达到