晶体硅光伏电池

大面积的倒闭中国光伏组件企业自2006之后，盲目扩张极速做大，90％以上出口，产生了两大问题：一方面，外部贸易壁垒重重。2012年11月美国对中国晶体硅光伏电池片征收18.32~249.96的反倾销税及
35.72GW，占全球的26.13%，是全球累计装机容量最大的国家。其中，江苏中盛光电集团早在2008年就认识到要从光伏电池制造向电站建设转型。2008年8月，中盛光电集团在慕尼黑成立了主营光伏系统服务的

什么？有什么新的动作？未来市场有将如何布局？让我们一起跟着笔者，来看一看中国光伏产业2015的年度记忆吧。光伏产业链的组成：晶体硅-硅片/硅棒-电池组件-应用系统。光伏产业的整个链条分为：上游的硅料
大光伏电池生产国。2008年以后银行信贷的宽松、国外市场需求的持续增长，促使我国的太阳能产业实现跨越式发展。但是，同其他制造业类似的，在产品价格高企和毛利率诱人的刺激下，不断有企业进入光伏产业，行业

2010年我国光伏电池产量则上升到10GWp。虽然我国是光伏生产大国，但光伏产品主要出口国外，国内应用市场相对较小。2009年我国光伏产品95%以上依赖国外市场。 由于在制造成本上有绝对的优势
仍在上升的原因与投资的成本下降有关。投资安装光伏系统的成本来自两个方面：购买光伏系统的成本和安装成本。自2008年起，受生产技术的提高、生产规模扩大以及产能过剩等问题，全球太阳能级晶体硅以及光伏组件

我们就来分析下影响光伏电站发电量的九个因素。1、太阳能辐射量情况光伏电池组件转换效率一定的情况下，光伏系统的发电量由太阳辐射强度决定。通常情况下光伏系统对太阳辐射的利用效率只有10%左右。所以说要电站
的时候要考虑到当地太阳能辐射强度、光谱特性，以及气候情况。一年以多云、阴天、雾霾环境居多的地方，就不太适合。2、光伏电池组件的倾斜角度在中国，光伏组件的方位角一般选择正南方向，以使光伏电站单位容量的

硅材料开发、太阳能电池生产应用相关的一系列产业所组成的。其中光伏电池按生产所需的材料可以分为晶体硅电池(包括单晶硅和多晶硅)和薄膜电池。多晶硅电池具有比单晶硅电池的生产成本低且节约、工艺简单不复杂;又因
不受原材料、技术水平的要求和限制而比薄膜电池发展空间大等优势成为人们最广泛应用的太阳能电池。 光伏产业链也多数是指多晶硅产业链，其产业链可分为硅片和硅锭材料的生产，光伏电池产品的制造，光伏组件

一系列产业所组成的。其中光伏电池按生产所需的材料可以分为晶体硅电池（包括单晶硅和多晶硅）和薄膜电池。多晶硅电池具有比单晶硅电池的生产成本低且节约、工艺简单不复杂；又因不受原材料、技术水平的要求和限制
而比薄膜电池发展空间大等优势成为人们最广泛应用的太阳能电池。光伏产业链也多数是指多晶硅产业链，其产业链可分为硅片和硅锭材料的生产，光伏电池产品的制造，光伏组件封装，光伏发电系统应用等五个层次。每一环节每

依赖性，国内市场需求过弱，当欧盟和美国对中国采取双反制裁后，我国光伏企业受到极大的冲击，其中包括我国尚德，英利在内的光伏龙头企业也受到了极大的影响。2012年11月，美国对我国晶体硅光伏电池片等产品征收
了18.32%至249.96%的反倾销税，14.78%至15.97%的反补贴税。到2013年，由中国加工制造的光伏电池基本从美国市场退出。中国光伏产品在严重过剩，企业之间只知道以恶性竞价的方式竞争

光伏产业链的进程来说，需要实现由多晶硅向电池片的制造阶段，这就需要实现从多晶硅向电池片的技术延伸。目前我国的硅片制造处于领先水平，但在晶体硅电池产业化过程中依然存在技术壁垒，在未来，对太阳能电池片
光电转换效率的研究能在一定程度上降低太阳能发电系统的成本。晶体硅电池的实验室最高转换效率为25，产业化效率为17.5%，这中间的差距主要来自原材料、电池制造技术及电池结构，因此，要想提高产业化效率就需要

多晶硅向电池片的制造阶段，这就需要实现从多晶硅向电池片的技术延伸。目前我国的硅片制造处于领先水平，但在晶体硅电池产业化过程中依然存在技术壁垒，在未来，对太阳能电池片光电转换效率的研究能在一定程度上降
低太阳能发电系统的成本。晶体硅电池的实验室最高转换效率为25，产业化效率为17.5%，这中间的差距主要来自原材料、电池制造技术及电池结构，因此，要想提高产业化效率就需要实现由多晶硅向电池片的技术升级，从而

处于领先水平，但在晶体硅电池产业化过程中依然存在技术壁垒，在未来，对太阳能电池片光电转换效率的研究能在一定程度上降低太阳能发电系统的成本。晶体硅电池的实验室最高转换效率为25，产业化效率为17.5
转化率高的单晶硅光伏电池，南方则更适用弱光性好的多晶硅光伏电池。此外，为了满足拓展市场的需求要不断更新营销理念和营销方法。　4.3、完善产业政策，积极进行政策创新首先，光伏产业政策目标定位要清晰以及确立