晶体硅光伏产品

大会上，多次出现的“控硅者为王”这句话向我们揭示了谜底。原来由于目前我国还不能规模化生产太阳能电池所需的高纯度晶体硅，企业所使用的绝大多数硅材料都只能从国外进口，因此仅原材料一项就占据了国产光伏产品
各国家能源发展的重点，国际市场对光伏产品的需求日益高涨。在大量市场需求的刺激下，国内太阳能光伏生产线纷纷上马，众多生产企业对原料大规模需求又进一步推动了国际原料市场价格的持续攀升。以多晶硅为例，其

，拓日新能同时为目前国内非晶硅太阳能电池市场产销量最大的企业，具备10MW非晶硅电池、5MW晶硅电池的产能，其光伏产品80%以上销往国外，连续三年为国内非晶硅电池出口冠军。 “加强晶体硅产品的扶持，则应
6月12日，拓日新能发布公告称，公司将在乐山市高新技术产业开发区建设拓日新能(乐山)光伏产业园，规划包括晶体硅材料项目在内的光伏产业，该项目总投资目标不低于人民币30亿元，2013年8月30日

尚德太阳能电力有限公司是一家全球领先的专业从事晶体硅太阳电池、组件，硅薄膜太阳电池和光伏发电系统的研发、制造与销售的国际化高科技企业。2001年，施正荣博士带着他在澳大利亚积累了14年的光伏专利
进步，今后也将继续保持高速增长的态势。依据Photon International 等光伏权威机构的预测，今后5年光伏产业仍将保持30%-40%的年平均增长率，预计2010年全球光伏产品总产量将达到

最大的光伏产品制造商无锡的尚德光伏有限公司。尚德去年初在上海近郊投资的9999 万美元，建造薄膜太阳能电池研发及生产基地，产能在40 ～ 50MW。因为，尚德CEO 施正荣也将薄膜太阳能电池定为无锡尚德
太阳电池生产线，主要是生产单晶硅及非晶硅太阳电池，多晶硅太阳电池也有少量生产。我国生产单晶硅太阳电池的效率在12% ～ 13%，多晶硅太阳电池在10%，非晶硅太阳电池在5-6%。晶体硅太阳电池在研究上是朝着

的迅速发展壮大，特别是我国光伏产品目前绝大多数是出口，国际上对产品认证的要求越来越高，光伏标准在我国光伏技术发展、光伏工程、光伏商业活动中变得举足轻重。 合肥阳光电源有限公司总经理曹仁贤在接受
介绍说，目前我国已正式出台光伏国家标准29项，行业标准10项。其中，基础通用类标准2项，太阳电池和组件类标准20项，已完成制定等待出台的有：《光伏器件第10部分：线性度测量方法》、《地面用晶体硅

。” 王文静表示：“目前，已经大规模产业化的太阳能电池主要为晶体硅太阳能电池，而这种电池造价昂贵。随着低成本的需求扩大，薄膜太阳能电池逐渐浮出水面。这种电池造价较低，仅为晶体硅电池的1/3—1/2。但由于
万千瓦，仅次于日本、德国，成为全球光伏产品制造第三大国。 业内人士认为，我国太阳能光伏发电之所以出现“有产业无市场”的状况，主要原因之一是光伏发电价格高于传统能源，有关决策部门觉得“不划算”。此外

排放的二氧化硫7.16吨，减少氮氧化合物346吨，烟尘102吨，二氧化碳减排1050吨。 董事长沙晓林介绍，目前，在国外建设1兆瓦光伏电站需要投资800万美元，国内运用晶体硅电池建设的1兆瓦
民币。” 专家指出,中国太阳能光伏产品国内市场尚未启动的原因主要是光伏发电的成本很高,目前光伏电每度是5-6元,和普通电价格相比,相差十多倍，国内市场还不能承受。 数据显示，到2007年，中国太阳能

1000千瓦，年平均上网电量约115万千瓦时。该项目由强生光电与如东县开发建设总公司共同出资建设，总投资2800万元。 有关数据显示，到2007年，中国太阳能电池的年产量已突破3000兆瓦。但中国光伏产品
的原材料主要依赖进口，产品主要依赖出口，90%中国生产的光伏产品都出口到欧洲、美国、日本等国外市场。到目前为止，我国太阳能光伏发电累计只有100兆瓦，2007年国内市场仅消化了20兆瓦，主要是一些

我国太阳能热水器保有量超过1亿平方米,使用量和年产量占世界总产量的一半以上。但是,我国太阳光伏发电发展缓慢,光伏产品的国内市场尚未启动。3月11日,南通强生光电董事长沙晓林在上海宣布，他们将在
中国光伏产品的原材料主要依赖进口,产品主要依赖出口,90%中国生产的光伏产品都出口到欧洲、美国、日本等国外市场。到目前为止，我国太阳能光伏发电累计只有100兆瓦，2007年国内市场仅消纳了20兆瓦，主要

，其光伏产品80%以上销往国外。其中，2004年-2006年连续3年非晶硅太阳能电池出口量居全国第一位。 非晶体硅的优势面临挑战 业内人士告诉记者，光伏电池主要分为晶体硅电池和薄膜电池