晶体硅光伏产品

日本的第三大太阳能电池市场。但是美国通过301法案等规定，对原产中国的光伏产品进入美国市场设置了贸易壁垒，这致使国内企业为开拓美国市场，而不得采取购买美国企业或直接投资建厂的方式。孟宪淦说。事实上，国内
光伏企业在美国建厂也有其有利因素。中投顾问高级研究员李胜茂认为，把生产线建到美国，可以使光伏产品更贴近消费市场。这有助于提高国内企业的市场反应灵敏度，使其对美国市场变化的反应更及时。他表示。上述

，已形成太阳能光伏产品研发、制造、应用完整产业链，并在光热发电、太阳能电站、太阳能建筑一体化技术领域取得突破，目前已聚集相关企业60余家，构成了完整的产业体系。英利集团、天威薄膜光伏、大正太阳能、维特
瑞交通设施、荣毅集团等一大批光电产品研发制造企业不断向园区聚集，初步形成了晶体硅光伏电池、非晶硅光伏电池两大生产园区。 　　风电领域，一批风电产业链研发配套企业和风电人才向园区聚集，进一步细化

单晶硅铸锭技术项目通过业界权威专家鉴定。这一“世界上最先进光伏产品问世”的消息引起业界不小的震动。业界普遍认为，这是国内外光伏产业具有“革命性”的创新技术，将为该产业发展注入新的动力。首创准单晶硅铸锭
出转换效率高的准单晶硅，产出低成本、高效率的晶体硅电池。”晶澳太阳能有限公司CEO方朋将该技术形象地比作汽车工业的“发动机”，他表示，“目前国内外在该领域还没有竞争者。”据了解，晶体硅由于其资源丰富等

，扩产是三小龙的首要任务。向日葵募资投向为年产200MW太阳能电池生产线增资第二期项目 （年产100MW太阳能电池及组件）；东方日升则募集资金投资年产75MW晶体硅光伏产品，以及光伏工程
技术研发中心；超日太阳的募投项目稍多，包括年产100MW多晶硅太阳能电池片项目、年产50MW单晶硅太阳能电池片项目、年产100MW晶体硅太阳能电池组件、研发中心建设以及补充公司流动资金。从超募资金看，三小龙都在

仅仅只算了经济效益,并没有考虑光伏应用所带来的巨大的环境保护和节能减排效益。 值得注意的是,在此次金融危机中,日本光伏企业几乎没有受到影响,原因就是日本光伏产品三分之一的市场在本国。赵玉文表示,中国只要
有三分之一光伏产品安装在国内,金融危机的影响就不会显现。 国务院参事、中国可再生能源学会理事长石定寰同样认为,国家应该加大对光伏市场的培育,将光伏应用到社会生活的各个方面,包括上网电站、光伏屋顶等

。值得注意的是,在此次金融危机中,日本光伏企业几乎没有受到影响,原因就是日本光伏产品三分之一的市场在本国。赵玉文表示,中国只要有三分之一光伏产品安装在国内,金融危机的影响就不会显现。国务院参事、中国可再生能源
可再生能源发展中心主任王仲颖表示,我个人认为,到2020年国内光伏装机容量达到1000万千瓦应该没问题。目前启动国内需求市场的条件已比较成熟,晶体硅光伏发电成本已经由2006年的超过3-4元/KWh 降到

国内多晶硅片和光伏产品生产商赛维LDK太阳能有限公司(LDK）于日前发布去年第四季度财报。受益金融危机期间的坚定投入，赛维LDK成为目前全球第一家组件成本迈入1美元/瓦以内的晶体硅光伏企业。据了解
，目前只有国际薄膜电池生产商First solar能够实现组件成本低到1美元/瓦的水平，其他晶体硅光伏企业基本很少能够实现这样的成本水平。2010年第四季度，公司实现营业收入9.209亿美元，比上一季度

。2010年，尚德成为了全球最大的晶体硅光伏电池和组件生产商，净营收达29亿美元，较上年增长71.4%。然而，在提高产品市场份额的背后，是硅片原料的支持乏力，下游组件价格涨幅远不及上游。而这，也将是尚德
缓慢，到了2009年，产量只有20MW。眼看着2010年，光伏行业爆发式增长，多晶硅价格较早年大幅下滑，而薄膜成本则只下降10%。施正荣则决定调整策略，决心砍去薄膜电池业务，再度将生产线转化为晶体硅

薄膜电池也会存在影响，但是影响要比晶体硅电池小得多。 　　针对薄膜光伏产品的热斑效应，国际电工委员会制定了严格的认证试验标准，产品必须在极为严酷条件下经受住热斑效应的测试。薄膜光伏组件经过热斑耐久试验
。 　　相对于晶体硅而言，非晶硅薄膜电池组件在整个组件上膜厚比较均匀，多个子电池的电流匹配良好，不会出现晶体硅组件易发生裂纹或隐裂纹的情况，通过优异的生产工艺和严格的质量控制体系制成的非晶硅

中国光伏产业的发展带来了光伏产品制造成本的快速下降。推动了全球光伏应用的发展。随着原材料价格的下降，电池转换效率的提高以及光伏发电在全球的推广应用力度逐步增强，光伏产品的价格呈现快速下滑趋势。据统计
光伏设备的国有化程度不断提高。中国制造的光伏产品不仅代表了低成本和高质量，还代表了技术进步和创新。现阶段中国光伏产业的发展也充满了机遇和挑战。具体表现为：产能迅速扩充，产业链垂直整合趋势明显。以