晶体材料
、组件回收、电站评估等重点领域核心技术取得突破，持续扩大在高效晶体硅电池与材料、支架及系统集成领域的领先优势，推动光伏产业基础能力链式突破，形成紧密联动、多元协同、全面完备的全产业链内循环格局，提升
高效电池、智能运维、组件回收、电站评估等重点领域核心技术，持续扩大在高效晶体硅电池与材料、支架及系统集成领域的领先优势。3.新能源汽车：依托广东新能源汽车核心部件产业基地，扶持培育新能源汽车整车及关键零部件
(GaAs)或其他III-V材料;钙钛矿晶体薄膜。前者的生产成本是单个硅电池成本的几百到几千倍不等，严重限制了其应用。后者还不能在20年或更长的硅电池寿命期间提供必需的可靠性和有保障的输出。东芝的研发
重点是透明Cu2O电池的优势：可降低成本的、丰富的天然材料;坚硬、牢固、防潮的材料是可靠性的保证;高透光率为高水平的发电效率开辟了道路。东芝新开发的Cu2O太阳能电池可提供9.5%的高效率东芝公司的艰苦
制造方式变革，G12技术平台与工业4.0生产线深度融合，提升了公司生产制造效率、工艺技术水平和满足客户柔性化需求的能力，较大程度保障公司盈利能力。在晶体环节，降低单位产品硅料消耗率，单炉月产
控制存货规模，降低短周期波动下的经营风险。·半导体材料业务板块：（1）通过加速产能建设及技术研发实现产品能力提升，进一步释放产能，抛光片、外延片出货量持续攀升，产销规模同比提升明显；（2）坚定
)供应商所投晶体硅组件按GB/T953（5 或IEC61215）和 GB/T20047(或IEC61730) 标准要求，通过国家批准认证机构的认证；(4)供应商提供产品须获得以下认证：①IEC
认证（盐雾腐蚀认证）,并提供相应的认证检测报告③抗PID 认证，并提供相应的认证检测报告(5)供应商必须具有三年以上相关产品独立供应和售后服务的能力。2019年晶体硅组件年出货量不低于 1000MWp
德凯上海可再生能源测试中心9月22日，DEKRA德凯上海可再生能源测试中心落成典礼隆重举办。该测试中心位于上海宝山，占地2600平方米，依靠全球领先的检测技术为全行业提供从材料、零部件、光伏组件到
的相关IEC光源测试品类。DEKRA德凯能够为光伏组件提供广泛的服务，涵盖晶体硅组件、薄膜组件、建筑一体化组件以及聚光光伏组件等。DEKRA德凯静态与动态机械载荷测试采用定制化全自动设备和超大测试平台
日前，中关村材料试验技术联盟发布了9项中国材料与试验团体标准(CSTM)，英利集团旗下保定嘉盛光电科技股份有限公司(下称“英利嘉盛”)牵头主编的《建筑用晶体硅光伏屋面瓦》团体标准位列其中。据悉，该
、适用性、时效性、多元性、包容性和动态性的中国材料试验标准体系。晶体硅光伏屋面瓦是将晶体硅太阳能电池封装成型，或与其它基材有效结合具有发电功能的瓦，是市场现有分布式太阳能产品和传统屋面瓦的升级产品
过程中所需的各种材料、设备、工艺等方面，我国的发展在全球处于比较先进的地位。未来，把晶体硅和钙钛矿结合起来做成叠层电池，我国也非常有希望领先世界。王文静预计，N型电池大概率将在未来两三年取代现有主流的
和商业化上不断推进新型高效电池及组件量产转化。天合光能的青海产业园新增产能布局均为新一代N型技术路线。该公司表示，行业目前处于走向N型技术迭代的新阶段，公司建立部分N型自主产业链有助于确保自身主材料
又不新的技术，最早由日本三洋公司在1990年开发成功，并对其进行专利保护。起初受三洋专利保护和薄膜技术的限制，异质结的产业化进程推进缓慢。随着三洋基础专利保护在2011年到期，许多晶体
商、材料厂商一起尽快促成异质结性价比的提升。”异质结设备龙头迈为股份董事长周剑提出OBB无主栅降本构思，把铜电镀路径推到了极致，未来异质结电池成本中最难攻克的“银耗”将实现清零，目前正在争取推动明年上半年
履行合同的能力。2投标人具有良好的财务状况和商业信用。3投标人不得直接或间接地与招标人为采购本次招标的货物进行设计、编制规范和其他文件所委托的咨询公司或其附属机构有任何关联。4投标人对外购原材料、配套
元件和外部委托加工及进口散装的部件应具备进厂验收所需的检测设备，或由材料供应商提供检测合格证明。5存在以下情形的不同投标人，不得同时参加同一标包的投标：单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位
产业从源头到终端的绿色无污染。“从原材料生产、电池片制造、组件加工，再到系统安装与运营等环节，如今均已实现环境友好要求。废弃组件随意处理会滋生许多环境问题，做好回收利用有利于实现光伏发电全生命周期内的
，关注回收工作刻不容缓。”在王冬容看来，开展回收业务不只是出于环境因素。“废弃光伏组件仍包含着有价值的组分，比如70%的玻璃、18%的铝、4%的半导体材料等，这些材料在其他尖端技术领域有着广泛应用
