晶体加工
水平。光伏产业面临的竞争对手，不但包括传统的化石能源，而且包括其他的可再生能源。晶体硅太阳能电池占整个光伏产业的80%以上，从技术角度讲，目前降低成本主要通过两种方式：提高晶体硅太阳能电池转换效率、减少
化趋势，市场将过渡到以8英寸硅片为主。
2、行业的经营模式
目前，硅棒、硅片企业的经营模式有如下三种：(1)独立的采购、生产、销售模式，硅棒、硅片企业自主采购多晶硅原材料进行加工，直接销售给下游
缺陷，是对于晶体的周期性对称的破坏，使得实际的晶体偏离了理想晶体的晶体结构。在各种缺陷之中，有着多种分类方式，如果按照缺陷的维度，可以分为以下几种缺陷： 点缺陷：在晶体学中，点缺陷是指在
，因此，近年来采用压粉成型铁芯的情况越来越多。不过，已有的压粉成型铁芯用作电抗器铁芯时，伴随IGBT（绝缘栅双极晶体管）及MOSFET（金金属氧化膜半导体场效应晶体管）等元件的开关动作，会产生噪声
了添加的合金粉末的成分及粒度。另外，还通过改善合金粉末的添加工艺、成型工艺及热处理工艺，进一步降低了噪声和铁损。 三菱材料将新开发的压粉成型铁芯用作DC/DC转换器的电抗器铁芯使用时，与该公司以往产品相比，电抗器产生的噪声最大降低了13dB左右，此外还提高了电源效率。
保持高增长。
此外，除了晶体加工设备外，中环还将同时另外投资50亿元的叠瓦组件产能，该部分订单还尚未在盈利预测中体现。我们判断，晶盛机电2018年的后续光伏新接订单预计可达40亿元，仅中环四期项目约
专项对半导体设备厂商进行扶持，晶盛机电等企业在晶体生产设备方面已有成果。我们预计，从硅片需求供给缺口的角度测算(包括8寸和12寸)，2017到2020年国内硅片设备的需求将达到438亿元。通过我们产业链不断验证，国内大硅片设备国产化只有晶盛机电能解决，除了单晶炉，后段切磨抛也将实现国产化!
加工成本自1.97 元/片降低至1.72元/片时，非硅成本从1.06 元/W 降低至1.01 元/W，下降0.05 元/W，比例为4.72%。
效率提升和ALD 技术引进带来10%的
非硅成本下降空间：经过联合敏感性测算，当电池片效率从21.50%升至23.00%，且加工成本从1.97 元/W 降低至1.67 元/W，则非硅成本从1.06 元/W 降低至0.94 元/W，总的成本
产品的核心部件，主要使用公司自有厂房、设备完成生产，对于比较成熟的普通部件和技术含量低的一些辅助配套部件，在严格质量控制的前提下，采用第三方外协加工完成，所以产能能够满足现有订单需求。
2017年
年承担的国家科技重大专项8英寸区熔硅单晶炉国产设备研制，已经产业化。公司布局半导体设备多年，产品类型不断丰富，已经开发出半导体级的长晶炉、晶体滚圆机、截断机等关键设备，目前也在加大研发力度对其他硅片端
光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。光伏产业链的上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭
、硅片的加工制造，产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种，产业链的下游是光伏电站系统的集成和运营。硅片是光伏产业重要材料之一，我国硅片在全球范围占据着主导地位。据
索比光伏网讯:光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。光伏产业链的上游是晶体硅原料的采集
和硅棒、硅锭、硅片的加工制造，产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种，产业链的下游是光伏电站系统的集成和运营。硅片是光伏产业重要材料之一，我国硅片在全球范围占据
光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。光伏产业链的上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭
、硅片的加工制造，产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种，产业链的下游是光伏电站系统的集成和运营。
2017年11月，中国太阳能发电量达到55.8亿千瓦时，同比
，却在光伏大佬圈中如雷贯耳。他在一线研究晶体生长技术三十余年，是国内区熔晶体生长技术的顶尖高手，与施正荣、苗连生，小师弟李振国一起为中国光伏行业并肩奋战，相互扶持，随着中国光伏行业的起起伏伏，大量淘沙
工艺02重大专项，成为国内首家拉制出6英寸和8英寸区熔硅单晶的企业打下了坚实基础。沈浩平为国内区熔硅单晶技术保持与国际先进水平无差距做出了杰出的贡献，当之无愧的晶体生长领域第一人。即使三十年后看，当时
