并不是所有的光伏板都会把等级标注出来的,以次充好的光伏板就会出现了,例如一半是真实的光伏板,一半是废纸,最后外面包裹上钢化玻璃;这样的一块光伏板,它的发电量只会有正常光伏板发电量的一半,但是外观上却
分毫不差。因此,光伏板的选择一定要选择正规厂家的产品,他们具有产品认证和产品各项检测证书,品质有保证,避免诉说无门的状况,毕竟安装几块光伏板是要使用20年以上的;同理,逆变器的选择自然是有知名度的产品最佳
:A 、B、C级组件功率,发电量都是一样的。但是一旦并网,随着时间的推移,光伏组件的发电量衰减很快,衰减的稳定性得不到厂家质保。
■ 如何快速鉴别
看表面:仔细查看钢化玻璃表面,一般小厂家为了提高
无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。同时在安装中应该注意一下安装问题
1、严禁在恶劣的天气条件下安装太阳能组件;
2、严禁将同一片太阳能组件连接线的正、负极快速插头对接;
3、严禁触摸太阳能组件串的
、变色等。
光伏组件由玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的结构封装而成,光伏背板是用在太阳能电池组件背面的一种保护性材料,用来保护电池片在户外恶劣环境中25年乃至更长时间的工作寿命,需要具备优异的耐
。PVDF膜主要是吹塑、流延两种热熔加工,可以调整设备的口模的间隙来调整厚度;但PVF的糊式加工法由于设备限制只能生产38m、25m两种厚度,不具备生产其他厚度的能力,所以PVF膜的厚度和成本几乎无下降的
。低温深冷物理研磨法,即前文所述的冷处理,是英利集团尝试研发的组件回收技术。其原理是把光伏组件降温到零下两三百度,先将组件铝边框与接线盒拆除,随后粉碎无框组件,分离涂锡焊带与玻璃颗粒,剩下的部分再进
,随后粉碎无框组件,分离涂锡焊带与玻璃颗粒,剩下的部分再进行研磨,用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒。它没有任何的热和化学的方法,然后再用静电分离把各种材料分出来,然而物理分离法最终
下循环测试上千次。然而,前期的牢固打造造成后期回收的难题,因为拆解不易,会增加很多成本。此外,一个晶体硅光伏组件往往重达十几公斤,拆开之后,玻璃和铝边框就占据了80%以上的重量,最值钱的导电银浆则只有
,适合开展大型光伏电站的建设。 1.2招标范围: 本次招标的供货设备范围是80MW晶体硅太阳能光伏组件。若使用非镀膜玻璃生产的光伏组件供货,则单晶硅组件的标称功率应为290Wp规格且单板功率正偏差
保护层。市场上的光伏组件质量参差不齐,对于客户来说,钢化玻璃的好坏无法通过肉眼识别,部分厂家为了节约成本,会选择一些强度或厚度不达标的钢化玻璃,这样,组件的抗极端天气的能力会大打折扣。正规厂家的组件都
框、无PID效应,安装场景更加广泛。比如建筑一体化、玻璃幕墙、车棚、走廊等,还能应对极端气候条件,其温度系数达到0.37%/℃,可广泛应用在雪地电站、沙漠电站、水面电站等高要求项目中。据了解,全球范围内
索比光伏网讯:光伏产业发展十余年来,组件企业间的价格、技术之争从未停歇。近两年分布式光伏风起,新浪潮下多家光伏组件企业进入下游环节,并逐渐开启份额之争。成立于2005年的浙江启鑫新能源科技股份
非常重要。 2组件质量 晶硅类组件的表面是一层钢化玻璃,这种钢化玻璃的强度高于一般的玻璃,在遇到冰雹、暴雪等极端天气时,钢化玻璃就是组件的唯一保护层。 市场上的光伏组件质量参差不齐,对于客户来说
主要考虑因素。其中,占据光伏投资成本55%~60%的光伏组件的品质便是重中之重。双玻组件具有高耐候、低衰减、抗隐裂、抗PID等绝对优势,单玻组件可以应用的电站类型双玻组件皆可应用,且发电效率更高,耐候
发电量更高的双玻组件。
双玻组件可以将组件线性衰减从每年0.7%降低到0.5%,质保年限则从25年提升到30年,在可靠性方面将常规单玻组件甩开几个身位。同时,双玻组件无铝边框设计即可满足机械强度